logo
ข่าว
บ้าน > ข่าว > ข่าวบริษัท เกี่ยวกับ การผลิตและประกอบ PCB แบบครบวงจรคืออะไร
เหตุการณ์ที่เกิดขึ้น
ติดต่อเรา
ติดต่อตอนนี้

การผลิตและประกอบ PCB แบบครบวงจรคืออะไร

2026-01-06

ข่าวล่าสุดของบริษัทเกี่ยวกับ การผลิตและประกอบ PCB แบบครบวงจรคืออะไร

 

 

 

ข้อมูล

  • ประเด็นสําคัญ
  • ผู้ผลิต PCB ที่ใช้สัญลักษณ์ครบครัน ให้บริการอะไร?
  • วิธีที่การประกอบ PCB แตกต่างจากวิธีอื่น ๆ
  • ข้อดีของการเลือกผู้ผลิต PCB ที่ใช้สัญลักษณ์ครบครัน
  • ขั้นตอนในการเริ่มต้นการประกอบ PCB
  • FAQ

ประเด็นสําคัญ

  • การผลิต PCB แบบครบครันครอบคลุมการออกแบบ การจัดหาองค์ประกอบ การประกอบ การทดสอบ และการจัดส่งภายใต้หลังคาเดียวกัน
  • ปรับปรุงการผลิต โดยลดเวลาการดําเนินงาน 60% เมื่อเทียบกับวิธีการประเพณี
  • สามารถประหยัดค่าใช้จ่ายผ่านการซื้อกลางและการทํางานใหม่ที่ลดลงอย่างน้อย โดยมีอัตราความบกพร่องต่ําถึง 2%
  • การสื่อสารจุดเดียวและการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด รับประกันความน่าเชื่อถืออย่างต่อเนื่องและเวลาในการตลาดที่เร็วขึ้น

ผู้ผลิต PCB ที่ใช้สัญลักษณ์ครบครัน ให้บริการอะไร?

การออกแบบ PCB และการสร้างต้นแบบ

  • การสนับสนุนการออกแบบเชี่ยวชาญในการแปลแนวคิดเป็น PCB ที่ใช้งานได้
  • การสร้างต้นแบบเพื่อรับรองการออกแบบก่อนการผลิตจํานวนมาก ลดความผิดพลาด

ขั้นตอนการประกันคุณภาพ:

 

 

 

ประเภทของหลักฐาน คําอธิบาย
การรวบรวมข้อมูล ติดตามมิติสําคัญหลังการผลิต
การศึกษาความสามารถในการดําเนินงาน วิเคราะห์การใช้เครื่องมือและผลกระทบของผู้ใช้งาน
การ ปรับปรุง ต่อเนื่อง ปรับปรุงความอดทนด้วยผลิตผลตอบสนอง

การจัดหาและจัดซื้อส่วนประกอบ

  • การจัดซื้อชิ้นส่วนจากผู้จัดจําหน่ายที่เชื่อถือได้
  • การบริหารโซ่การจําหน่ายแบบดิจิทัล เพื่อหลีกเลี่ยงการล่าช้าและรับประกันคุณภาพ

การผลิตและประกอบ PCB

  • การผลิตและการประกอบที่บูรณาการภายใต้อํานวยความสะดวกเดียวสําหรับการทํางานที่เรียบร้อย
  • เทคนิคที่ทันสมัยที่ทําให้ผลผลิตการผ่านครั้งแรกสูง (95~98%)

เคลียร์ต่อมือ VS กระบวนการประเพณี:

 

มุมมอง การประกอบ PCB กระบวนการแยกแยกแบบประเพณี
เวลานํา สั้นกว่า (4-5 สัปดาห์) ยาวกว่า (10-12 สัปดาห์)
การปรับปรุงการออกแบบ อีเทอเรชั่นเร็วขึ้น ล่าช้าเพราะการส่งของผู้ขาย
ความสามารถในการปรับขนาด การเปลี่ยนจากการสร้างต้นแบบสู่การผลิตจํานวนมาก จําเป็นต้องมีผู้จัดจําหน่ายใหม่

การทดสอบและการประกันคุณภาพ

  • การทดสอบในวงจร การทดสอบการทํางาน และการตรวจสอบทางแสง
  • เมตรการทํางาน:
เมทริก ระยะค่า
อัตราการปฏิบัติตามคําสั่ง 90~98%
อัตราการทําลาย 2'5%
ผลกําไรจากการผ่านครั้งแรก (FPY) 95% 98%

การบรรจุและการส่ง

  • แพคเกจกันสแตตติกและกันกระแทก
  • ค่าเทียบผลการจัดส่ง:

 

เมทริก ค่าเทียบอุตสาหกรรม
อัตราการจัดส่งตามเวลา 90~98%
ความพึงพอใจของลูกค้า 70~90%

วิธีที่การประกอบ PCB แตกต่างจากวิธีอื่น ๆ

คีย์ครบครัน vs คีย์ครึ่ง

 

มุมมอง คีย์หันส่วนหนึ่ง เต็มครอบคลุม
หน้าที่ องค์ประกอบที่ลูกค้าจําหน่าย ผู้ผลิตจัดการทุก
การควบคุม การมีส่วนร่วมจากลูกค้าสูงขึ้น การประสานงานของลูกค้าอย่างน้อย
ข้อดี ความยืดหยุ่นในการเลือกส่วนประกอบ กระบวนการที่เรียบง่ายจากปลายสู่ปลาย

การผลิตแบบครบถ้วน vs การผลิตตามสัญญา

 

มุมมอง การประกอบ PCB การผลิตตามสัญญา
เวลานํา กระบวนการทํางานที่สั้นและรวมกัน ล่าช้าเพราะการจัดส่งของผู้ขาย
ความสม่ําเสมอของคุณภาพ มาตรฐานแบบเดียวกัน ไม่สอดคล้องระหว่างผู้ขาย
ความรับผิดชอบ ความรับผิดชอบของผู้จําหน่ายเดียว การแบ่งแบ่งความรับผิดชอบ

ข้อดีของการเลือกผู้ผลิต PCB ที่ใช้สัญลักษณ์ครบครัน

ประสิทธิภาพการใช้จ่าย

  • ราคาส่วนประกอบจํานวนมากลดต้นทุนของวัสดุ (ตัวอย่างเช่น การประหยัด 23% สําหรับ TechInnovate)
  • กําจัดการซ้ํากระบวนการและค่าบริการขนส่ง

การสื่อสารที่เรียบง่าย

  • จุดสัมผัสเดียว ช่วยลดความผิดทางการสื่อสาร
  • การประสานงานที่เรียบง่ายจากการออกแบบถึงการจัดส่ง

ระยะเวลาการผลิตที่เร็วขึ้น

  • การออกแบบ, การจัดหา และการประกอบในขณะเดียวกัน จะลดวงจร
  • การเร่งรัดการผลิตต้นแบบ เพื่อการเข้าสู่ตลาดอย่างรวดเร็ว

การควบคุมคุณภาพสูงกว่า

  • การออกแบบเพื่อการผลิต (DFM) และการตรวจสอบระหว่างกระบวนการ
  • มาตรฐานคุณภาพ:

 

เมทริก พีซีบีมือสอง PCB แบบดั้งเดิม
ผลตอบแทนจากการผ่านครั้งแรก 95% 98% 9899%
ความ อ่อนแอ ต่อ หนึ่ง ล้าน คน 500?? 1000 50 ¢ 500

ขั้นตอนในการเริ่มต้นการประกอบ PCB

การเลือกผู้ผลิต

  • ประเมินจาก:

 

หลักเกณฑ์ คําอธิบาย
ความเชี่ยวชาญด้านการผลิต รับมือการออกแบบที่ซับซ้อนและความต้องการความน่าเชื่อถือ
คุณภาพของวัสดุ การรับรองวัสดุการทํางาน
ความสามารถในการผลิต ขนาดจากการสร้างต้นแบบไปยังการผลิตจํานวนมาก

การส่งเอกสารการออกแบบ

  • ให้บิลของวัสดุ (BOM) ไฟล์ Gerber และรายละเอียดการทดสอบ
  • ระดับระดับเอกสาร:

 

ประเภท เป้าหมาย
หน่วยงานออกแบบ กําหนดความต้องการของอุปกรณ์
ผลิตภัณฑ์ออกแบบ ภาพแผนและแผนที่ที่อนุมัติ
การตรวจสอบ รับประกันผลิตให้ตรงกับปริมาณเข้า

การสร้างต้นแบบและการรับรองการผลิต

  • การทดสอบต้นแบบ เพื่อระบุความบกพร่องในการออกแบบ
  • ขั้นตอนการวางแผนคุณภาพผลิตภัณฑ์ระดับสูง (APQP)

 

ผลิต APQP องค์ประกอบของ PPAP
การทดสอบการผลิต แอมเรนต์การนําเสนอส่วน (PSW)
การทดสอบการยืนยัน การออกแบบ FMEA (DFMEA)

การติดตามการผลิตและการจัดส่ง

  • ตัวชี้วัดการทํางานหลัก:

 

ชื่อ KPI ค่าเฉลี่ยในอุตสาหกรรม
ระยะเวลาของวงจรผลิต 12 ชั่วโมง
การ ส่ง ภาย ใน เวลา 97%

FAQ

  • อะไรคือความแตกต่าง ระหว่างครบครันและครึ่ง turnkey?การทํางานแบบครบถ้วนจะจัดการกับกระบวนการทั้งหมด ขณะที่ส่วนหนึ่งต้องการองค์ประกอบที่ลูกค้าจัดส่ง
  • การผลิตแบบครบถ้วนใช้เวลาเท่าไหร่?โดยปกติ 4 ช่วง 5 สัปดาห์ รวดเร็ว 60% มากกว่าวิธีประเพณี
  • การออกแบบสามารถปรับปรุงได้หรือไม่ หลังจากส่ง?ใช่ มีการแก้ไขได้ในช่วงการสร้างต้นแบบ
  • การบริการส่งกุญแจเป็นค่าใช้จ่ายที่คุ้มค่าหรือไม่ใช่ ซื้อกลางและกระบวนการที่เรียบง่าย ลดต้นทุนโดยรวม
  • มีการทดสอบคุณภาพอะไรบ้างการทดสอบในวงจร, การทดสอบฟังก์ชัน, และการตรวจสอบทางออโต้ (AOI)

 

 

 

ส่งข้อสอบของคุณตรงมาหาเรา

นโยบายความเป็นส่วนตัว จีน คุณภาพดี บอร์ด HDI PCB ผู้จัดจําหน่าย.ลิขสิทธิ์ 2024-2026 LT CIRCUIT CO.,LTD. . สงวนลิขสิทธิ์.