logo
ข่าว
บ้าน > ข่าว > ข่าวบริษัท เกี่ยวกับ การทำความเข้าใจข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับการผลิต PCB สำหรับอากาศยานในปี 2025
เหตุการณ์ที่เกิดขึ้น
ติดต่อเรา
ติดต่อตอนนี้

การทำความเข้าใจข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับการผลิต PCB สำหรับอากาศยานในปี 2025

2025-11-24

ข่าวล่าสุดของบริษัทเกี่ยวกับ การทำความเข้าใจข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับการผลิต PCB สำหรับอากาศยานในปี 2025

คุณทำงานในสาขาที่ความผิดพลาดเพียงครั้งเดียวอาจเป็นอันตรายอย่างยิ่ง การผลิต PCB สำหรับการบินและอวกาศจำเป็นต้องมีความน่าเชื่อถือสูง บอร์ดเหล่านี้ต้องทำงานได้อย่างสมบูรณ์แบบในสถานที่ที่ยากลำบาก เช่น อวกาศ สภาพอากาศที่ร้อนจัดหรือเย็นจัด และการสั่นสะเทือนอย่างรุนแรง คุณสังเกตเห็นว่ากฎเกณฑ์มีการเปลี่ยนแปลงเมื่อเทคโนโลยีพัฒนาขึ้น:

ผู้ผลิตในปัจจุบันใช้ วัสดุพิเศษ เช่น โพลีอิไมด์และ PTFE. สิ่งเหล่านี้ช่วยให้บอร์ดทนความร้อนได้มากขึ้นและใช้งานได้นานขึ้น

การออกแบบความหนาแน่นสูงและ PCB แบบแข็ง-ยืดหยุ่นทำให้ระบบมีน้ำหนักเบาและเล็กลง ซึ่งเป็นสิ่งที่ดีสำหรับดาวเทียมและโดรน

วิธีที่ดีกว่าในการควบคุมความร้อนและการตกแต่งพื้นผิวที่แข็งแรงช่วยให้บอร์ดใช้งานได้นานขึ้น

กฎเกณฑ์ที่เข้มงวด วัสดุพิเศษ และการตรวจสอบอย่างรอบคอบ เช่น ที่ LT CIRCUIT ช่วยให้คุณเผชิญกับความท้าทายใหม่ๆ เหล่านี้ในปี 2025 และหลังจากนั้น

ประเด็นสำคัญ

# PCB สำหรับการบินและอวกาศจำเป็นต้องมีความปลอดภัยและเชื่อถือได้สูง ต้องทำงานในสถานที่ที่ยากลำบาก เช่น อวกาศ ความร้อน ความเย็น และการสั่นสะเทือนอย่างรุนแรง

# วัสดุพิเศษ เช่น โพลีอิไมด์และ PTFE ช่วยให้บอร์ดใช้งานได้นานขึ้น วัสดุเหล่านี้ช่วยป้องกันความร้อน น้ำ และสารเคมี

# การทดสอบอย่างรอบคอบ เช่น การตรวจสอบทางไฟฟ้าและการทดสอบความเครียด ช่วยค้นหาปัญหาที่ซ่อนอยู่ตั้งแต่เนิ่นๆ สิ่งนี้เกิดขึ้นก่อนที่จะมีการใช้งานบอร์ด

# การได้รับการรับรอง เช่น IPC Class 3 และ AS9100 แสดงให้เห็นถึงคุณภาพที่ดี นอกจากนี้ยังช่วยป้องกันความผิดพลาดที่มีค่าใช้จ่ายสูงหรือภารกิจล้มเหลว

# การเลือกพันธมิตรผู้ผลิตที่มีทักษะพร้อมการตรวจสอบคุณภาพที่ดีเป็นสิ่งสำคัญ สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่า PCB สำหรับการบินและอวกาศของคุณมีความปลอดภัยและทำงานได้ดี

เหตุใดความเข้มงวดจึงมีความสำคัญ

ความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือ

คุณทำงานในสถานที่ที่ทุกขั้นตอนมีความสำคัญ ความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือคือกฎที่คุณต้องปฏิบัติตาม เมื่อคุณใช้ PCB สำหรับการบินและอวกาศ คุณเชื่อมั่นว่าจะทำงานได้เสมอ แม้แต่ความผิดพลาดเล็กน้อยก็อาจทำให้ภารกิจล้มเหลวหรือทำร้ายผู้คนได้ PCB แบบแข็ง-ยืดหยุ่นช่วยได้โดยใช้ข้อต่อและขั้วต่อบัดกรีน้อยลง. การออกแบบนี้ทำให้บอร์ดแข็งแรงขึ้นและช่วยให้ทนความร้อนได้ดีขึ้น คุณจะพบบอร์ดเหล่านี้ในสาขาการบินและอวกาศ การแพทย์ และรถยนต์ มีขนาดเล็ก น้ำหนักเบา และเชื่อถือได้มาก

นี่คือลักษณะของตัวเลขความน่าเชื่อถือในสาขาต่างๆ:

ภาคอุตสาหกรรม

ช่วงการหมุนเวียนความร้อน

จำนวนรอบ

วัสดุ Tg (อุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้ว)

คุณสมบัติการออกแบบพิเศษ

การรับรอง

การบินและอวกาศ

-40°C ถึง 145°C

สูงสุด 2000

วัสดุ High-Tg (เช่น Isola FR408HR)

ทองแดงหนา, สารเคลือบแบบสอดคล้อง, อ่างความร้อน, วิธีกระจายความร้อน

AS9100D, มาตรฐาน IPC

ยานยนต์

-55°C ถึง 125°C

~100

High-Tg (≥170°C)

การทดสอบการหมุนเวียนความร้อนอย่างเข้มงวด, วัสดุ High-Tg

มาตรฐาน IPC

การแพทย์

N/A

N/A

มักจะเป็น PCB แบบยืดหยุ่นหรือแบบแข็ง-ยืดหยุ่น

การออกแบบที่กะทัดรัด, PCB แบบยืดหยุ่นเพื่อความน่าเชื่อถือ

ISO 13485:2016

คุณจะเห็นว่ากฎ PCB สำหรับการบินและอวกาศมีความเข้มงวดที่สุด บอร์ดเหล่านี้ต้องใช้งานได้นานขึ้นและทำงานในสถานที่ที่ยากลำบากกว่าที่อื่นๆ

สภาพแวดล้อมที่รุนแรง

คุณต้องรับมือกับสถานที่ที่ยากลำบากที่สุดแห่งหนึ่งบนโลก PCB สำหรับการบินและอวกาศต้องเผชิญกับ การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิครั้งใหญ่ การสั่นสะเทือนอย่างรุนแรง และแม้แต่รังสี. ในระหว่างภารกิจ บอร์ดของคุณสามารถเปลี่ยนจากจุดเยือกแข็งไปเป็นร้อนจัดได้อย่างรวดเร็ว การสั่นสะเทือนและการกระแทกในขณะปล่อยตัวสามารถสร้างความเครียดให้กับทุกส่วน ในอวกาศ รังสีสามารถทำร้ายอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ได้ ดังนั้นคุณจึงต้องมีเกราะป้องกันและการเคลือบพิเศษ

หมายเหตุ: PCB สำหรับการบินและอวกาศได้รับการทดสอบด้วยความร้อน การสั่นสะเทือน และสุญญากาศ. การทดสอบเหล่านี้ทำให้มั่นใจได้ว่าบอร์ดของคุณทำงานในอวกาศ ที่สูง หรือเมื่ออุณหภูมิเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว

คุณยังต้องป้องกันน้ำ สนิม และสารเคมีที่รุนแรง บอร์ดต้องใช้งานได้นานเพราะคุณไม่สามารถซ่อมแซมได้ในอวกาศหรือลึกเข้าไปในเครื่องบิน คุณปฏิบัติตามกฎเกณฑ์ที่เข้มงวดและทำการตรวจสอบอย่างต่อเนื่องเพื่อให้แน่ใจว่าบอร์ดของคุณใช้งานได้ตลอดทั้งภารกิจ

มาตรฐาน PCB สำหรับการบินและอวกาศ

การรับรองอุตสาหกรรม

เมื่อคุณสร้าง PCB สำหรับการบินและอวกาศ คุณต้องปฏิบัติตามกฎเกณฑ์ที่เข้มงวดมาก การรับรองอุตสาหกรรมมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับบอร์ดเหล่านี้ สิ่งที่สำคัญที่สุดคือ IPC Class 3/3A. ซึ่งหมายความว่าบอร์ดของคุณต้องมีความน่าเชื่อถือสูง ร่องรอย รู และข้อต่อบัดกรีทุกชิ้นต้องทำงานได้ดี แม้ในสถานที่ที่ยากลำบาก มาตรฐาน IPC เช่น IPC-6012ES ครอบคลุมขั้นตอนการออกแบบและการตรวจสอบ กฎเหล่านี้ช่วยให้คุณหยุดปัญหาและทำให้บอร์ดปลอดภัยสำหรับการบิน

AS9100 เป็นการรับรองที่สำคัญอีกอย่างหนึ่ง อิงตาม ISO 9001 แต่มีขั้นตอนเพิ่มเติมสำหรับการบินและอวกาศ คุณต้องแสดงให้เห็นว่าคุณสามารถจัดการความเสี่ยงและหยุดชิ้นส่วนปลอมได้ นอกจากนี้ คุณยังต้องเก็บบันทึกที่ดี AS9100 ต้องการให้คุณคิดถึงความปลอดภัยตลอดเวลา คุณต้องผ่านการตรวจสอบที่เข้มงวดและรักษาระบบคุณภาพของคุณให้แข็งแกร่ง หากคุณปฏิบัติตาม AS9100 คุณจะแสดงให้เห็นว่าคุณสามารถสร้างบอร์ดที่ปลอดภัยสำหรับเครื่องบินและอวกาศได้

กลุ่มต่างๆ เช่น FAA และ EASA ก็มีความสำคัญเช่นกัน พวกเขามีกฎสำหรับการทดสอบ เอกสาร และการอนุมัติ คุณต้องพิสูจน์ว่าบอร์ดของคุณผ่านการทดสอบทั้งหมดก่อนใช้งาน กฎทั้งหมดเหล่านี้รวมกันทำให้มั่นใจได้ว่า PCB สำหรับการบินและอวกาศของคุณมีความปลอดภัยและมีคุณภาพสูง

หมายเหตุ: หากคุณปฏิบัติตามการรับรองเหล่านี้ คุณจะหลีกเลี่ยงความผิดพลาดครั้งใหญ่และทำให้ผลิตภัณฑ์ของคุณได้รับความไว้วางใจในการบินและอวกาศ

ข้อมูลจำเพาะของลูกค้า

ลูกค้าของคุณมักต้องการมากกว่ากฎของอุตสาหกรรม บริษัทขนาดใหญ่ เช่น NASA, ESA, Boeing และ Airbus มีกฎของตนเอง กฎเหล่านี้อาจยากกว่า IPC หรือ AS9100 คุณอาจต้องใช้วัสดุพิเศษ เช่น FR408 หรือ 370HR วัสดุเหล่านี้สามารถทนความร้อนและแรงเค้นได้มาก ลูกค้าบางรายต้องการบอร์ดที่ทำงานได้ตั้งแต่ -55°C ถึง +175°C ซึ่งยากกว่าอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ทั่วไปมาก

คุณยังเห็นความต้องการในการออกแบบใหม่ การส่งข้อมูลความเร็วสูง การออกแบบวิธีกระจายความร้อนพิเศษ และเกราะป้องกันเพิ่มเติมเป็นเรื่องปกติ ลูกค้าอาจต้องการการทดสอบเพิ่มเติม เช่น การตรวจสอบบทความแรกหรือการทดสอบสภาพแวดล้อมเพิ่มเติม พวกเขาต้องการทราบทุกขั้นตอน ตั้งแต่ที่คุณได้รับวัสดุไปจนถึงวิธีการติดตามแต่ละบอร์ด

นี่คือตารางที่แสดงให้เห็นว่ากฎของลูกค้าอาจเข้มงวดกว่ากฎของอุตสาหกรรมอย่างไร:

 

หมวดหมู่ข้อมูลจำเพาะ

ข้อมูลจำเพาะที่ขับเคลื่อนด้วยลูกค้าซึ่งเกินมาตรฐานอุตสาหกรรม

วัสดุ

การใช้วัสดุประสิทธิภาพสูง เช่น FR408 และ 370HR เพื่อความเสถียรทางความร้อน/กลไกภายใต้สภาวะที่รุนแรง

ช่วงอุณหภูมิส่วนประกอบ

ส่วนประกอบต้องทนต่อ -55°C ถึง +175°C ซึ่งเกินช่วงอุตสาหกรรมทั่วไป (-40°C)

การออกแบบวิธีกระจายความร้อนและ PCB

การออกแบบวิธีกระจายความร้อนขั้นสูงที่รองรับการส่งข้อมูลความเร็วสูง (เช่น 10-gigabit Ethernet) ซึ่งมีความสำคัญสำหรับแอปพลิเคชันการบินและอวกาศ

มาตรฐาน IPC

ข้อกำหนดสำหรับมาตรฐาน IPC Class 3 (ความน่าเชื่อถือสูง) ซึ่งเกินมาตรฐานเชิงพาณิชย์

คุณต้องทำงานอย่างใกล้ชิดกับลูกค้าของคุณเพื่อให้เป็นไปตามกฎเหล่านี้ ซึ่งหมายถึงการแบ่งปันข้อมูล ทำการทดสอบเพิ่มเติม และเก็บบันทึกที่ดี ด้วยการทำเช่นนี้ คุณจะแสดงให้เห็นว่าคุณสามารถจัดการงานที่ยากที่สุดในโลกได้

วัสดุและกระบวนการ

การเลือกวัสดุ

คุณต้องเลือกวัสดุที่ดีที่สุดสำหรับ PCB สำหรับการบินและอวกาศ วัสดุเหล่านี้ต้องทนต่อความร้อน การสั่นสะเทือน และการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว คุณมักจะใช้พื้นผิว เช่น โพลีอิไมด์ ลามิเนตที่ใช้ PTFE ลามิเนตที่เติมเซรามิก และส่วนผสมอีพ็อกซี High-Tg แต่ละชนิดช่วยในสถานที่ที่ยากลำบากในการบินและอวกาศ

 

 

 

 

 

ประเภทพื้นผิว

คุณสมบัติหลัก

ความเหมาะสมสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรงในการบินและอวกาศ

โพลีอิไมด์

High Tg (>250°C), ความเสถียรทางความร้อน, การดูดซึมความชื้นต่ำ (<0.2%), ทนต่อสารเคมี, CTE ~12-14 ppm/°C

จัดการช่วงอุณหภูมิกว้าง การสัมผัสสารเคมี และความชื้น ยืดหยุ่นสำหรับการใช้งานด้านการบินและอวกาศและการทหาร

ลามิเนตที่ใช้ PTFE

การสูญเสียไดอิเล็กทริกต่ำ, ความเสถียรทางความร้อน (Tg >200°C), การดูดซึมความชื้นต่ำมาก (<0.1%), CTE ~10-12 ppm/°C

เหมาะอย่างยิ่งสำหรับระบบการบินและอวกาศความถี่สูงที่ต้องการความสมบูรณ์ของสัญญาณและความเสถียรทางความร้อน

ลามิเนตที่เติมเซรามิก

CTE ต่ำมาก (6-8 ppm/°C), การนำความร้อนสูง (สูงสุด 3 W/m·K), ความแข็งแกร่ง

ความเสถียรของมิติที่ดีเยี่ยม ลดความเครียดจากความร้อน เหมาะสำหรับการสื่อสารผ่านดาวเทียมและการใช้งานกำลังสูง

ส่วนผสมอีพ็อกซี High-Tg

Tg 170-180°C, ปรับปรุงความทนทานต่อความร้อนเหนือ FR-4

ส่งข้อสอบของคุณตรงมาหาเรา

นโยบายความเป็นส่วนตัว จีน คุณภาพดี บอร์ด HDI PCB ผู้จัดจําหน่าย.ลิขสิทธิ์ 2024-2025 LT CIRCUIT CO.,LTD. . สงวนลิขสิทธิ์.