logo
ข่าว
บ้าน > ข่าว > ข่าวบริษัท เกี่ยวกับ การทำความเข้าใจข้อดีและข้อเสียของเทคโนโลยี SMD และ Through-Hole
เหตุการณ์ที่เกิดขึ้น
ติดต่อเรา
ติดต่อตอนนี้

การทำความเข้าใจข้อดีและข้อเสียของเทคโนโลยี SMD และ Through-Hole

2026-01-06

ข่าวล่าสุดของบริษัทเกี่ยวกับ การทำความเข้าใจข้อดีและข้อเสียของเทคโนโลยี SMD และ Through-Hole

 

ข้อมูล

  • ประเด็นสําคัญ
  • ข้อดีของเทคโนโลยีการติดตั้งพื้นผิว
  • ข้อเสียของเทคโนโลยีการติดตั้งบนพื้นผิว
  • ข้อ ดี ของ เทคโนโลยี ผ่าน หลุม
  • ข้อเสีย ของ เทคโนโลยี ผ่าน หลุม
  • การใช้งานจริงของ SMD vs ส่วนผ่านรู
  • การเปรียบเทียบต้นทุนและกระบวนการประกอบ
  • FAQ

ประเด็นสําคัญ

  • เทคโนโลยีการติดตั้งพื้นผิว (SMT)ทําให้อิเล็กทรอนิกส์ขนาดเล็กและเบาขึ้น (เช่น สมาร์ทโฟน) สามารถประกอบด้วยระบบอัตโนมัติความเร็วสูง
  • เทคโนโลยีผ่านรู (THT)ส่งผลให้มีพันธะทางกลที่แข็งแกร่งขึ้น เหมาะสําหรับการใช้งานที่แข็งแกร่ง (เช่น การบินอากาศ) และการสร้างต้นแบบ
  • SMT ลดต้นทุนในการผลิตจํานวนมาก ขณะที่ THT ยอดเยี่ยมในระบบพลังงานสูง / ความเครียดสูง
  • ความต้องการของโครงการ (ขนาด, ความทนทาน, ปริมาณการผลิต) กําหนดการเลือกเทคโนโลยีที่ดีที่สุด

ข้อดีของเทคโนโลยีการติดตั้งพื้นผิว

ขนาด เล็ก และ การ ออกแบบ ที่ น้ําหนัก น้อย

SMT วางองค์ประกอบตรงบนพื้นผิว PCB ทําให้ไม่จําเป็นต้องเจาะรู

  • ความหนาแน่นขององค์ประกอบที่สูงขึ้น(การลดขนาด 60% vs THT)
  • การออกแบบที่ลุ่มบางสําหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ประเภทผู้บริโภค เช่น สมาร์ทโฟน และอุปกรณ์ที่ใส่ได้

การประกอบอย่างรวดเร็วด้วยระบบอัตโนมัติ

ระบบ SMT อัตโนมัติ ทําให้การผลิตปริมาณสูง

 

เมทริก มูลค่า
ส่วนแบ่งตลาด (2023) 460.66%
ค่าตลาด 2 ดอลลาร์สหรัฐ7070.03 ล้าน
คาดการณ์ CAGR 80.50%

ประสิทธิภาพการใช้จ่าย

  • ไม่มีการเจาะลดต้นทุนการผลิต PCB
  • การวางงานโดยอัตโนมัติ ลดค่าแรงงาน
  • ส่วนประกอบเล็กๆ ราคาถูกกว่าส่วนที่ผ่านรู

ผลงานความถี่สูง

สายไฟสั้นของ SMT ต่ําสุดการชักและความจุ, เหมาะสําหรับวงจร RF / ไมโครเวฟ (เช่น ระบบ 10GHz +) การทดสอบที่ห้องทดลอง Giga แสดงปัญหาความคับขวางอย่างน้อยในการออกแบบ SMT

ข้อเสียของเทคโนโลยีการติดตั้งบนพื้นผิว

ความแข็งแรงทางกลที่อ่อนแอ

ส่วนประกอบที่ติดตั้งบนพื้นผิวมีความเปราะบางต่อ:

  • ความผิดปกติของสายผ่าที่เกิดจากการสั่นสะเทือน
  • ความเสียหายจากการกระแทกในสภาพแวดล้อมที่หยาบคาย

การประกอบ/ซ่อมบํารุงด้วยมือที่ยาก

  • องค์ประกอบเล็กๆ ต้องใช้เครื่องมือพิเศษในการวาง/ถอน
  • ส่วนของ SMT ที่สามารถนําไปใช้ใหม่ได้น้อยกว่า 15% ซึ่งเพิ่มต้นทุนในการสร้างต้นแบบ

ไม่เหมาะสําหรับการใช้งานพลังงานสูง

ส่วนประกอบ SMT ขนาดเล็กมีปัญหาเกี่ยวกับ:

  • ความจืดแรง / กระแสสูง
  • การจัดการความร้อนในระบบที่อยากได้พลังงาน

ข้อ ดี ของ เทคโนโลยี ผ่าน หลุม

ความ เชื่อมโยง ทาง เครื่องกล ที่ แข็งแรง

สายไฟผ่านรูที่ใส่ผ่านรู PCB สร้างการเชื่อมต่อที่ทนทาน เหมาะสําหรับ:

  • เครื่องจักรกลอุตสาหกรรมและระบบอากาศที่มีความเสี่ยงต่อการสั่นสั่น
  • สภาพแวดล้อมที่เครียดสูง เช่น โรงงานหรือเครื่องบิน

เหมาะสําหรับการสร้างต้นแบบ

ขนาดส่วนประกอบที่ใหญ่กว่าจะช่วยให้:

  • การวาง / ถอนด้วยมือง่าย ระหว่างการทดลองออกแบบ
  • การแก้ไขปัญหาที่รวดเร็วขึ้น สําหรับนักชื่นชอบและวิศวกร

ความสามารถในการใช้พลังงานสูง/ความดันสูง

ส่วนประกอบ THT จับ:

  • อุปกรณ์ไฟฟ้าที่หนักในไฟฟ้าและเครื่องเสริมเสียง
  • วงจรความแรงสูงในระบบพลังงานที่เกิดใหม่

ข้อเสีย ของ เทคโนโลยี ผ่าน หลุม

ขนาด และ น้ําหนัก ที่ ใหญ่

 

ประเภทส่วนประกอบ การลดขนาด ลดน้ําหนัก
ผ่านรู 0% 0%
การติดตั้งพื้นผิว 60~90% สูงสุด 90%

การประกอบช้าขึ้น

  • การใส่สายไฟด้วยมือเข้าไปในหลุมเจาะ
  • การเชื่อมคลื่นเพิ่มขั้นตอนการผลิต ทําให้การผลิตจํานวนมากช้าลง

ค่าใช้จ่ายที่สูงขึ้นสําหรับขนาด

  • การเจาะและแรงงานแรงงานเพิ่มต้นทุนการผลิต
  • ความหนาแน่นขององค์ประกอบต่ํากว่าต่อ PCB เมื่อเทียบกับ SMT

การใช้งานจริงของ SMD vs ส่วนผ่านรู

ที่ SMT ส่องแสง

  • อิเล็กทรอนิกส์ผู้ใช้:โทรศัพท์ แท็บเล็ต เครื่องมือที่ใส่ได้
  • การผลิตขนาดใหญ่:ทีวี คอนโซลเกม อุปกรณ์ไอโอที

สถานที่ ที่ THT ดีเยี่ยม

 

อุตสาหกรรม ความต้องการ THT (%) ตัวอย่าง
การบินและการป้องกัน 22% ระบบการบิน ส่วนประกอบดาวเทียม
อัตโนมัติอุตสาหกรรม 30% เครื่องควบคุมมอเตอร์
อุตสาหกรรมรถยนต์ ไม่มี แบตเตอรี่ EV, ฟิวส์

แนวทางเทคโนโลยีผสม

  • การรวม SMT เพื่อความคอมแพคต์ และ THT เพื่อความทนทานใน:
    • ECU สําหรับรถยนต์ และแผ่นควบคุมอุตสาหกรรม
    • อิเล็กทรอนิกส์ผู้บริโภคพลังงานสูง (เช่น เครื่องเสริมเสียง)

การเปรียบเทียบต้นทุนและกระบวนการประกอบ

การแยกค่าใช้จ่าย

 

มุมมอง ผ่านรู (THT) การติดตั้งพื้นผิว (SMT)
ความเร็วการประกอบ ช้าลง เร็วขึ้น
ความหนาแน่นขององค์ประกอบ ล่าง สูงกว่า
ค่าเริ่มต้น ล่าง สูงกว่า
ค่าใช้จ่ายในการผลิตจํานวนมาก สูงกว่า ล่าง

วิธีการประกอบ

  • SMT:การผสมผสานแบบกลับ (อัตโนมัติ, ความเร็วสูง)
  • THT:การเชื่อมคลื่น (มือ / เลือกสําหรับชิ้นส่วนที่อ่อนแอ)

การซ่อมแซมและบํารุงรักษา

 

ลักษณะ อะไหล่ SMT ส่วนของ THT
ปรับปรุง ความ ยาก สูง (ขนาดเล็ก) ต่ํา (นําเข้าได้)
การทดสอบความง่าย ต่ํา (การออกแบบคอมแพคต์) สูง (ผู้นําที่เปิดเผย)

FAQ

  • ความแตกต่างหลักระหว่าง SMT และ THT คืออะไร?SMT ติดตั้งส่วนประกอบบนพื้นผิว, ในขณะที่ THT ใช้รูผ่าน. SMT ให้ความสําคัญต่อการลดขนาด; THT ให้ความสําคัญต่อความแข็งแรง.
  • SMT และ THT สามารถอยู่ร่วมกันได้ในการออกแบบ?ใช่ ผสม SMT สําหรับความหนาแน่นและ THT สําหรับพลังงานสูง / ความมั่นคงทางกลในระบบที่ซับซ้อน
  • ทําไม SMT จึงดีกว่าสําหรับการผลิตจํานวนมากการวางเครื่องอัตโนมัติ ลดค่าแรงงาน และเร่งการประกอบ ที่เหมาะสมสําหรับการใช้งานในจํานวนมาก
  • เมื่อไหร่ผมควรเลือก THT มากกว่า SMT?สําหรับสภาพแวดล้อมที่แข็งแรง, การใช้งานพลังงานสูง, หรือโครงการที่ต้องการต้นแบบง่าย / การซ่อมแซม
  • การเลือกเทคโนโลยีมีผลกระทบต่อต้นทุนอย่างไรSMT ประหยัดเงินในการสั่งซื้อขนาดใหญ่ผ่านอัตโนมัติ; THT มีค่าแรงงาน / การเจาะที่สูงกว่า แต่เหนือกว่าในการทนทาน

ส่งข้อสอบของคุณตรงมาหาเรา

นโยบายความเป็นส่วนตัว จีน คุณภาพดี บอร์ด HDI PCB ผู้จัดจําหน่าย.ลิขสิทธิ์ 2024-2026 LT CIRCUIT CO.,LTD. . สงวนลิขสิทธิ์.