2025-10-17
รูปภาพที่สร้างขึ้นโดยลูกค้า
ในยุคที่อิเล็กทรอนิกส์ต้องการการใช้งานที่เล็กกว่า ความทนทานสูงกว่าและการทํางานที่เรียบร้อย จากสมาร์ทโฟนที่พับได้ไปยังเครื่องปลูกทางการแพทย์ที่ช่วยชีวิต PCBs ที่แข็งแรงและยืดหยุ่นได้ปรากฏขึ้นเป็นเทคโนโลยีที่เปลี่ยนแปลงไม่เหมือนกับ PCBs แข็งแรงดั้งเดิม (จํากัดรูปทรงคง) หรือ PCBs ยืดหยุ่น (ขาดการสนับสนุนโครงสร้าง) PCBs แข็งแรง-ยืดหยุ่นผสมผสานชั้นที่แข็งแกร่งและมิตรกับองค์ประกอบส่วนที่ประหยัดพื้นที่ในแผ่นบูรณาการเดียวตลาดสะท้อนความต้องการนี้: ภายในปี 2034 ตลาด PCB แข็งแรงและยืดหยุ่นทั่วโลกคาดว่าจะบรรลุ ** 77.7 พันล้านดอลลาร์** โดยภูมิภาคเอเชียและแปซิฟิกเป็นผู้นําในปี 2024 (หุ้นตลาด 35%รายได้ 9 พันล้านดอลลาร์).
คู่มือนี้ล้างความลึกลับของ PCB ที่แข็งแรงและยืดหยุ่น: โครงสร้างหลักของมัน, วิธีที่มันแตกต่างจาก PCB แบบดั้งเดิม, ข้อดีสําคัญ, การใช้งานในโลกจริง, และข้อพิจารณาการออกแบบที่สําคัญด้วยตารางที่ใช้ข้อมูล, ความรู้จากอุตสาหกรรม และคําแนะนําที่สามารถนําไปใช้ได้ มันทําให้คุณสามารถนําเทคโนโลยีนี้ไปใช้ในการออกแบบอิเล็กทรอนิกส์ของคุณ
ประเด็นสําคัญ
a.โครงสร้าง = ความแข็งแรง + ความยืดหยุ่น: PCBs Rigid-flex ประกอบด้วยชั้น FR4/Teflon ที่แข็งแกร่ง (สําหรับการสนับสนุนองค์ประกอบ) และชั้น polyimide ที่ยืดหยุ่น (สําหรับการบิด) โดยกําจัดความต้องการของเครื่องเชื่อม / เคเบิล
b.ประสิทธิภาพการใช้จ่ายในระยะยาว: ขณะที่ค่าใช้จ่ายในการผลิตล่วงหน้าสูงกว่า PCB แบบดั้งเดิม 20~30% แต่มันลดค่าใช้จ่ายในการประกอบ 40% และลดค่ารักษาความปลอดภัย 50% มากกว่าอายุการใช้งาน 5 ปี
c.ความทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรง: มันทนต่อการหมุนเวียนของความร้อน (-40 °C ถึง + 150 °C), การสั่นสะเทือน (10 ‰ 2000 Hz) และความชื้น เหมาะสําหรับการใช้งานด้านอากาศยานยนต์และการแพทย์
d. ความสมบูรณ์แบบของสัญญาณ: การเชื่อมต่อชั้นตรงลด EMI 30% และการสูญเสียสัญญาณ 25% เมื่อเทียบกับ PCB แบบมีเคเบิลดั้งเดิม
e. การเติบโตของตลาดโดยการนวัตกรรม: 5G อุปกรณ์ที่พับได้ และรถยนต์อิเล็กทรอนิกส์กําลังกระตุ้นความต้องการ
PCB ที่แข็งแรงและยืดหยุ่นคืออะไร? (นิยามและลักษณะหลัก)
บอร์ดวงจรพิมพ์แบบแข็ง-ยืดหยุ่น (PCB) เป็นการประกอบแบบไฮบริดที่บูรณาการชั้นพื้นฐานที่แข็ง (สําหรับการติดตั้งองค์ประกอบ เช่น ชิปและเครื่องเชื่อม) และชั้นพื้นฐานที่ยืดหยุ่น (สําหรับการพับการบิดการออกแบบนี้กําจัดความจําเป็นของ PCB ที่แยกแยกที่เชื่อมต่อด้วยสายไฟหรือเครื่องเชื่อม, สร้างวิธีการที่คอมพัคต์, น่าเชื่อถือและเบากว่า.
คุณลักษณะหลักของ PCBs Rigid-Flex
| ลักษณะ | คําอธิบาย |
|---|---|
| การประกอบชั้น | ชั้นแข็ง (FR4/Teflon) + ชั้นยืดหยุ่น (โพลีไมด์) ติดต่อเป็นแผ่นเดียว |
| ความสามารถในการบิด | ส่วนยืดหยุ่นสามารถรับการโค้ง 90 องศา 360 องศา; การใช้งานแบบไดนามิก (เช่น เครื่องสวม) รองรับ 10,000 + วงจรโค้ง |
| การสนับสนุนองค์ประกอบ | ชั้นที่แข็งแกร่งให้พื้นฐานที่มั่นคงสําหรับองค์ประกอบ SMT / BGA; ชั้นที่ยืดหยุ่นยังคงไม่มีองค์ประกอบ |
| สายเชื่อมต่อ | Vias (ระยะหรือต้อน) และการเชื่อมต่อการติดเชื้อเชื่อมต่อส่วนที่แข็ง / ยืดหยุ่นได้อย่างต่อเนื่อง |
| ความสอดคล้องของวัตถุ | ทํางานด้วยการเสร็จแบบมาตรฐาน (ENIG, ทองแดงดําน้ํา) และวัสดุที่มีประสิทธิภาพสูง (Rogers สําหรับ RF) |
Rigid-Flex vs. PCBs แบบดั้งเดิม ความแตกต่างที่สําคัญ
ข้อดีใหญ่ที่สุดของ PCB แข็งและยืดหยุ่นอยู่ที่ความสามารถในการสมดุลรูปแบบและฟังก์ชันการเปรียบเทียบข้างๆ
| มุมมอง | PCB แบบแข็ง-ยืดหยุ่น | PCB ที่แข็งแรงแบบดั้งเดิม |
|---|---|---|
| ค่าผลิตล่วงหน้า | 20~30% สูงกว่า (การออกแบบที่ซับซ้อน วัสดุพิเศษ) | ต่ํากว่า (FR4 มาตรฐาน, กระบวนการง่าย) |
| ค่าประกอบ | ลดลง 40% (เชื่อมต่อ/สายไฟน้อยกว่า, การออกแบบชิ้นเดียว) | สูงกว่า (PCB หลายแผ่น, การเชื่อมต่อระหว่างสายเคเบิล) |
| ความต้องการในการบํารุงรักษา | ปัญหาน้อยลง 50% (ไม่มีสายไฟ / เครื่องเชื่อมลอย) | อัตราการสกัด / ความผิดพลาดของเครื่องเชื่อม |
| ประสิทธิภาพพื้นที่ | 30~50% ขนาดขยะที่ลดลง (บิดให้เข้ากับพื้นที่ที่แคบ) | ขนาดใหญ่ (รูปร่างคงที่, ต้องการสายไฟเพิ่มเติม) |
| น้ําหนัก | 25~40% น้อยกว่า (กําจัดสายไฟ / เครื่องเชื่อม) | น้ําหนักกว่า (อุปกรณ์เสริม) |
| ความสมบูรณ์แบบของสัญญาณ | สูงกว่า (การเชื่อมต่อตรง, EMI น้อยกว่า) | ด้านล่าง (เคเบิลทําหน้าที่เป็นแอนเทนนา EMI) |
| ค่ารวมระยะยาว | 15~20% ลดลง (การบํารุงรักษาน้อยกว่า, อายุการใช้งานยาวนานกว่า) | สูงกว่า (ซ่อมแซม/เปลี่ยนเครื่องเชื่อมที่เสีย) |
ตัวอย่างจากโลกจริง: สมาร์ทโฟนที่พับได้ โดยใช้ PCB แบบแข็ง-ยืดหยุ่นบางกว่า 30% เมื่อเทียบกับเครื่องที่มี PCB และสายไฟแบบดั้งเดิม นอกจากนี้ยังมีการร้องเรียนการรับประกันน้อยกว่า 2 เท่าเนื่องจากความล้มเหลวที่เกี่ยวข้องกับเครื่องเชื่อม
โครงสร้างของ PCBs กระชับ-ยืดหยุ่น: ชั้นและการเชื่อมต่อ
ผลงานของ PCBs หนาแน่น-ยืดหยุ่นขึ้นอยู่กับโครงสร้างชั้นของมันและวิธีการเชื่อมส่วนแข็ง / ยืดหยุ่น. แต่ละชั้นมีวัตถุประสงค์เฉพาะเจาะจงและการออกแบบที่ไม่ดีในที่นี้อาจนําไปสู่ความล้มเหลวก่อนกําหนด
1ผิวแข็ง: "กระดูกสันหลัง" ของ PCB
ชั้นที่แข็งแรงให้การสนับสนุนโครงสร้างสําหรับองค์ประกอบที่หนักหรือผลิตความร้อน (เช่น เครื่องประมวลผล, เครื่องควบคุมพลังงาน)พวกเขาใช้พื้นฐานที่แข็งแรง ที่ทนอุณหภูมิการผสมและความเครียดทางกล.
คุณสมบัติสําคัญของชั้นแข็ง
| ปริมาตร | ค่านิยมทั่วไป | เป้าหมาย |
|---|---|---|
| วัสดุพื้นฐาน | FR4 (ทั่วไปที่สุด), Teflon (ความถี่สูง), Rogers (RF) | FR4: ประหยัด; Teflon/Rogers: การใช้งานที่มีประสิทธิภาพสูง |
| จํานวนชั้น | 4~16 ชั้น (แตกต่างกันตามความซับซ้อน) | อีกหลายชั้นสําหรับการกระจายพลังงาน และการแยกสัญญาณ |
| ความหนา | 0.4 มิลลิเมตร 3 มิลลิเมตร | ชั้นหนาสําหรับส่วนประกอบหนัก (เช่น การจัดการแบตเตอรี่ EV) |
| ความหนาของฟอยล์ทองแดง | 1 oz3oz (35μm105μm) | 1 oz สําหรับสัญญาณ; 3 oz สําหรับเส้นทางกระแสไฟฟ้าสูง (เช่นพลังงานรถยนต์) |
| ปลายผิว | ENIG (ความต้านทานต่อการกัดกรอง), ทองแดงดําน้ํา (RoHS), OSP (ราคาถูก) | ENIG เหมาะสําหรับการแพทย์ / ท้องอากาศ; OSP สําหรับอิเล็กทรอนิกส์ผู้บริโภค |
| ขนาดขุดขั้นต่ํา | 0.20mm (การเจาะกล) | ช่องทางขนาดเล็กสําหรับการวางแผนส่วนประกอบที่หนาแน่น |
บทบาทของชั้นแข็ง
a. การติดตั้งส่วนประกอบ: ฐานที่มั่นคงสําหรับส่วนประกอบ SMT (เช่น BGA, QFP) และเครื่องเชื่อมรูผ่าน
b. การระบายความร้อน: FR4 / Teflon ที่มีความสามารถในการนําความร้อนสูง (0.3 ~ 0.6 W / mK) กระจายความร้อนจากองค์ประกอบพลังงาน
c. การควบคุมสัญญาณ: ระดับพื้นดินและชั้นพลังงานในส่วนที่แข็งกระชับลด EMI และรักษาความอับอัด
2ชั้นยืดหยุ่น: ส่วนที่ปรับตัวได้
ชั้นยืดหยุ่นสามารถบิดและสอดคล้องกับรูปร่างไม่เรียบร้อย (เช่นรอบกรอบของอุปกรณ์ที่ใส่ได้หรือภายในดาวเทียม)วัสดุทนทานที่ยังคงมีประสิทธิภาพทางไฟฟ้าหลังจากบิดซ้ํา ๆ.
คุณสมบัติหลักของชั้นยืดหยุ่น
| ปริมาตร | ค่านิยมทั่วไป | เป้าหมาย |
|---|---|---|
| วัสดุพื้นฐาน | โพลีไมด์ (PI) (ทั่วไปที่สุด) โพลีเอสเตอร์ (ราคาถูก) | PI: -200 °C ถึง +300 °C; โพลีเอสเตอร์: จํากัด -70 °C ถึง +150 °C |
| ความหนา | 0.05 มิลลิเมตร ละ 0.8 มิลลิเมตร | ชั้นบาง (0.05 มม.) สําหรับบิดแน่น; หนา (0.8 มม.) สําหรับความมั่นคง |
| ความสามารถในการบิด | ไดนามิก: 10,000+ วงจร (โค้ง 90 องศา); สแตติก: 1 วงจร 10 องศา (360 องศา) | ดินามิกสําหรับเครื่องมือที่ใส่ได้ สติกสําหรับเครื่องมือที่พับได้ |
| Radius Bend (รัศมีโค้ง) | ความหนาชั้นอย่างน้อย 10 × (ตัวอย่างเช่นรัศมี 0.5 mm สําหรับ PI 0.05 mm) | ป้องกันการแตกของทองแดง และการล้างชั้น |
| ประเภทแผ่นทองแดง | ทองแดงม้วน (ยืดหยุ่น) ทองแดงเอเลคโทรลิต (ราคาถูก) | ทองแดงม้วน เหมาะสําหรับการบิดแบบไดนามิก; อิเล็กทรอลิตสําหรับการใช้แบบสแตตติก |
บทบาทของชั้นยืดหยุ่น
a.ประหยัดพื้นที่: บิดรอบอุปสรรค (เช่น ภายในแทชบอร์ดรถยนต์) เพื่อหลีกเลี่ยงสายไฟฟ้าที่ใหญ่ขนาด
b.การลดน้ําหนัก: ชั้น PI นุ่ม (0.05 มม.) น้ําหนักน้อยกว่า 70% กว่าส่วน FR4 แข็งแรงเท่ากัน
c.ความน่าเชื่อถือ: ไม่มีเครื่องเชื่อมที่ลดหรือล้มเหลว หลักสําหรับเครื่องปลูกและระบบอากาศ
3. การจัดตั้งชั้น: วิธีการรวมส่วนแข็งและยืดหยุ่น
วิธีการที่ชั้นถูกวางไว้กันจะกําหนดฟังก์ชันของ PCB. การตั้งค่าทั่วไปประกอบด้วย:
a. ((1F + R + 1F): หนึ่งชั้นยืดหยุ่นบน / ด้านล่างของแกนแข็ง (เช่น เครื่องสวมง่าย)
b. ((2F + R + 2F): สองชั้นยืดหยุ่นด้านบน / ด้านล่าง (ตัวอย่างเช่น โทรศัพท์พับได้ที่มีจอสอง)
c.Flexible Layers ที่ติดตั้ง: ช่องส่วนยืดหยุ่นระหว่างชั้นแข็ง (ตัวอย่างเช่น เครื่องรับสัญญาณดาวเทียม)
กติกาการออกแบบที่สําคัญสําหรับค้อนชั้น
a.Symmetry: การสอดคล้องความหนาของทองแดงบนชั้นบน / ด้านล่างเพื่อป้องกันการบิดระหว่างการหมุนเวียนความร้อน
b การแยกส่วนยืดหยุ่น: รักษาชั้นยืดหยุ่นให้พ้นจากองค์ประกอบ (น้ําหนักทําให้เครียด)
c. การวางเครื่องแข็ง: เพิ่มเครื่องแข็ง FR4 ละอ่อน (0.1 มิลลิเมตร) ณ การเปลี่ยนที่แข็งและยืดหยุ่นเพื่อลดความเครียด
4. การเชื่อมต่อ: การเชื่อมต่อส่วนแข็งและยืดหยุ่น
การเชื่อมต่อระหว่างชั้นแข็งและชั้นยืดหยุ่นคือ "สายที่อ่อนแอที่สุด" ใน PCB ที่แข็งและยืดหยุ่นการเชื่อมต่อที่ไม่สมบูรณ์แบบทําให้เกิดการลดแผ่นหรือสูญเสียสัญญาณ ดังนั้นผู้ผลิตจึงใช้วิธีเฉพาะเจาะจงเพื่อรับประกันความแข็งแรงและการนําสัญญาณ.
วิธีการเชื่อมต่อร่วมกัน
| วิธีการ | คําอธิบาย | ดีที่สุดสําหรับ |
|---|---|---|
| การผูกมัด | สายพันธุ์สับสนของอะคริลิค/เอโป็กซี่ PI ที่ยืดหยุ่นกับ FR4 ที่แข็งแรง; รักษาที่ 120-150 °C | อิเล็กทรอนิกส์ผู้บริโภคราคาถูก (เช่น นาฬิกาฉลาด) |
| เส้นทางที่สตากเกอร์ | Vias สับเปลี่ยนระหว่างชั้น (ไม่ซ้อนกัน) เพื่อลดความเครียด; ปกแต่งด้วยทองแดง | การใช้งานการบิดแบบไดนามิก (เช่น แขนหุ่นยนต์) |
| ช่องทางที่ต้อนกัน | Vias สอดคล้องตั้งเพื่อเชื่อมต่อหลายชั้น; เติมด้วย epoxy / ทองแดง | การออกแบบความหนาแน่นสูง (เช่น โมดูล 5G) |
| ชั้นเสริมเหล็ก | พอลิยมิดหรือ FR4 สริปที่เพิ่มขึ้นในช่วงการเปลี่ยนแปลง เพื่อกระจายความเครียด | อุปกรณ์อากาศ / การแพทย์ (ความน่าเชื่อถือสูง) |
ความท้าทายในการออกแบบ Interconnect
a.CTE Mismatch: FR4 ที่แข็งแกร่ง (CTE: 18 ppm/°C) และ PI ที่ยืดหยุ่น (CTE: 12 ppm/°C) ขยายต่างกัน
การแก้ไข: ใช้ยาแน่น CTE ต่ํา (1012 ppm/°C) เพื่อสมดุลการขยายตัว
b.ความเครียดทางเครื่องจักร: การบิดทําให้ความเครียดมุ่งเน้นในช่วงการเปลี่ยนแปลง
แก้ไข: เพิ่มขอบกลม (รัศมี ≥ 0.5 มม.) และลดความเครียด
ข้อดีของการเชื่อมต่อกันอย่างต่อเนื่อง
| ประโยชน์ | คําอธิบาย |
|---|---|
| การปรับปรุงการไหลผ่านสัญญาณ | การเชื่อมต่อทองแดงต่อทองแดงโดยตรงลดความต้านทาน (≤0.1Ω) เทียบกับสายไฟ (1 ∼5Ω) |
| ความ ยั่งยืน ที่ ดี ขึ้น | ไม่มีเครื่องเชื่อมลอย ทนต่อ 1000 + วงจรสั่นสะเทือน (10G ความเร็ว) |
| การออกแบบที่คอมแพ็ค | หลีกเลี่ยงการใช้สายไฟฟ้าที่คับค้อน คุ้มค่า 30% ของพื้นที่ในแบตเตอรี่ EV |
ข้อดีสําคัญของ PCB แบบแข็ง-ยืดหยุ่น
PCBs ที่แข็งแรงและยืดหยุ่นแก้ปัญหาการเจ็บปวดที่สําคัญในอิเล็กทรอนิกส์ที่ทันสมัย จากข้อจํากัดพื้นที่ไปยังปัญหาความน่าเชื่อถือ ด้านล่างนี้คือประโยชน์ที่มีผลมากที่สุดของพวกเขา ที่ได้รับการสนับสนุนจากข้อมูล
1ความประสิทธิภาพของพื้นที่และน้ําหนัก
สําหรับอุปกรณ์ที่ขนาดมีความสําคัญ (เช่น เครื่องสวม, ดาวเทียม) PCBs ที่แข็งแรงและยืดหยุ่นไม่มีคู่แข่ง พวกเขาแทน PCBs และสายไฟหลายสายแบบดั้งเดิมด้วยบอร์ดเดียวที่สามารถบิดได้
ประหยัดพื้นที่/น้ําหนักตามอุตสาหกรรม
| อุตสาหกรรม | การออกแบบ PCB แบบดั้งเดิม | การออกแบบ PCB แบบแข็ง-ยืดหยุ่น | ประหยัด |
|---|---|---|---|
| เทคโนโลยีที่ใส่ได้ | 3 PCB + 5 สาย (15cm3, 10g) | 1 PCB แบบแข็ง-ยืดหยุ่น (8cm3, 6g) | ขนาดพื้นที่ 47% น้ําหนัก 40% |
| อุตสาหกรรมรถยนต์ | 5 PCB + 1m สายเคเบิล (100cm3, 200g) | 1 PCB แบบแข็ง-ยืดหยุ่น (60cm3, 120g) | พื้นที่ 40% น้ําหนัก 40% |
| สายการบินและอวกาศ | 8 PCB + สาย 3m (500cm3, 800g) | 1 PCB แบบแข็ง-ยืดหยุ่น (300cm3, 480g) | พื้นที่ 40% น้ําหนัก 40% |
ตัวอย่าง: เครื่องขี่อวกาศดาวอังคารของนาซ่า ใช้ PCBs ที่แข็งแรงและยืดหยุ่น เพื่อลดน้ําหนักของระบบสื่อสารของมันลงถึง 35% ซึ่งเป็นสิ่งสําคัญสําหรับขั้นต่ําของภาระประโยชน์ในการเปิดตัว
2. ความทนทานและความน่าเชื่อถือที่ดีขึ้น
พีซีบีแบบดันแข็งถูกสร้างขึ้นเพื่ออยู่รอดในสภาพที่ยากลําบาก หมุนเวียนทางอุณหภูมิ ความสั่นสะเทือน ความชื้น ที่พีซีบีแบบดั้งเดิมไม่สามารถอยู่รอดได้
ผลการทดสอบความทนทาน
| ประเภทการทดสอบ | ผลงานของ PCB แบบแข็ง-ยืดหยุ่น | ผลงาน PCB แบบดั้งเดิม | ข้อดี |
|---|---|---|---|
| การหมุนเวียนทางความร้อน (-40 °C ถึง + 150 °C, 1000 รอบ) | ไม่มี delamination; การสูญเสียสัญญาณ < 5% | การตัดแผ่น 20%; การสูญเสียสัญญาณ > 25% | สายยืดหยุ่นยืดหยุ่น ยาวนาน 5 เท่า |
| การสั่นสะเทือน (10 ‰ 2000 Hz, 10G, 100h) | ไม่มีการยกรอย; ผ่านการนําไฟที่มั่นคง | 15% การยกรอย 10% ผ่านการล้มเหลว | รุ่น Rigid-flex มีความผิดพลาดทางกลน้อยกว่า 90% |
| ความทนทานต่อความชื้น (85°C/85% RH, 1000h) | ไม่มีการกัดกร่อน; ความต้านทานในการกันความร้อน > 1012Ω | การละลายภายใน 300 ชั่วโมง; ความต้านทานในการกันความร้อน < 1010Ω | สายยืดหยุ่นทนความชื้นนานกว่า 3 เท่า |
| การทดสอบ ESD/EMP (15kV ติดต่อการปล่อย) | ไม่มีความเสียหายในวงจร | ความเสียหายในวงจร 5% (ส่วนประกอบที่ทอด) | สายยืดหยุ่นมีความคุ้มกันไฟฟ้าแม่เหล็กดีกว่า |
3. การประกอบที่เรียบง่ายและส่วนประกอบที่ลดลง
PCB แบบดั้งเดิมต้องการเครื่องเชื่อม, สายเคเบิล และฮาร์ดแวร์การติดตั้ง ซึ่งทั้งหมดเพิ่มค่าใช้จ่ายและจุดล้มเหลว. PCB แบบแข็ง-ยืดหยุ่นกําจัดสิ่งเหล่านี้ ทําให้การผลิตเรียบง่ายขึ้น.
การเปรียบเทียบประสิทธิภาพการประกอบ
| เมทริก | PCB แบบแข็ง-ยืดหยุ่น | PCB แบบดั้งเดิม |
|---|---|---|
| จํานวนส่วนประกอบ | 1 บอร์ด + 0 สายไฟ / เครื่องเชื่อม | 3?? 5 PCB + 5?? 10 สายไฟ / เครื่องเชื่อม |
| เวลาประชุม | 10~15 นาที/หน่วย | 30-45 นาที/หน่วย |
| อัตราความผิดพลาดการประกอบ | 00,5% (ใส่ได้ในทางเดียว) | 5% (ความผิดของสายเชื่อม, ความเสียหายของเคเบิล) |
| ความต้องการในการบรรจุ | กล่องขนาดเล็ก (ไม่มีสายไฟเสริม) | กล่องขนาดใหญ่ (ป้องกันสายไฟ) |
ผลกระทบต่อค่าใช้จ่าย: ผู้ผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ผู้บริโภคที่ผลิตนาฬิกาฉลาด 1 ล้านชุดต่อปี ประหยัดแรงงานในการประกอบ 2 ล้านดอลลาร์ โดยเปลี่ยนไปใช้ PCB ที่แข็งและยืดหยุ่น
4คุณภาพสัญญาณสูงกว่า
สายเคเบิลและสายเชื่อมใน PCBs แบบดั้งเดิมทําหน้าที่เป็นแอนเทนเน่ EMI ทําให้คุณภาพสัญญาณลดลง PCBs แบบแข็ง-ยืดหยุ่น
เมทริกการทํางานของสัญญาณ
| เมทริก | PCB แบบแข็ง-ยืดหยุ่น | PCB แบบดั้งเดิม |
|---|---|---|
| การปล่อย EMI | < 30 dBμV/m (500 MHz) | > 60 dBμV/m (500 MHz) |
| การสูญเสียสัญญาณ (1 GHz) | 0.2 dB/m | 0.5 dB/m |
| ความมั่นคงของอุปสรรค | ± 1Ω (50Ω มาตรฐาน) | ±5Ω (50Ω มาตรฐาน) |
| เวลาขึ้นสัญญาณ | 0.8 ns (10 ٪ 90%) | 1.2 ns (10 ٪ 90%) |
ผลกระทบต่อ 5G: สถานีฐาน 5G ที่ใช้ PCB แบบแข็ง-ยืดหยุ่น จะรักษาความสมบูรณ์ของสัญญาณได้ถึง 39 GHz ซึ่งเป็นสิ่งสําคัญสําหรับการถ่ายทอดข้อมูล mmWave
ความ ท้าทาย ของ PCB ที่ กระชับ กระชับ (และ วิธี การ ชนะ พวก เขา)
ขณะที่ PCB ที่แข็งแรงและยืดหยุ่นนําเสนอข้อดีอันใหญ่หลวง แต่มันมาพร้อมกับโจทย์ยากลําบากอันพิเศษที่สามารถเพิ่มต้นทุนหรือช้าการผลิต ด้านล่างนี้คือปัญหาและการแก้ไขที่พบบ่อยที่สุด
1ค่าผลิตต้นทุนสูงกว่า
PCB แบบแข็ง-ยืดหยุ่นมีค่าใช้จ่ายในการผลิตสูงขึ้น 20~30% กว่า PCB FR4 แบบดั้งเดิม เนื่องจากวัสดุเฉพาะ (โพลีไมด์, ผสมผสมระดับสูง) และกระบวนการที่ซับซ้อน (การผสมเรียง)
ค่าใช้จ่ายและการแก้ไข
| ค่าขับเคลื่อน | การแก้ไข |
|---|---|
| วัสดุพิเศษ | ใช้ไฮบริดโพลีไมด์-FR4 สําหรับการใช้งานที่ราคาถูก (เช่น อิเล็กทรอนิกส์ผู้บริโภค) |
| การผสมผสานที่ซับซ้อน | ปรับปรุงจํานวนชั้นให้ดีที่สุด (2-4 ชั้นสําหรับการออกแบบส่วนใหญ่); หลีกเลี่ยงส่วนยืดหยุ่นที่ไม่จําเป็น |
| ค่าเพิ่มชุดเล็ก | รวมการสั่งซื้อขนาดเล็กเป็นชุดขนาดใหญ่ (เช่น 1000 หน่วยกับ 100) เพื่อลดต้นทุนต่อหน่วย |
ประหยัดระยะยาว: ขณะที่ PCB แบบแข็งและยืดหยุ่นมีราคา 5 ดอลลาร์ เทียบกับ 3 ดอลลาร์สําหรับ PCB แบบดั้งเดิม
2. การออกแบบและการสร้างต้นแบบ ความซับซ้อน
การออกแบบ PCBs แข็งแกร่ง-ยืดหยุ่นต้องการความเชี่ยวชาญในกฎ PCBs แข็งแกร่งและยืดหยุ่น
กฎ การ ออกแบบ เพื่อ หลีกเลี่ยง ความ ผิดพลาด
| กติกา | เหตุผล |
|---|---|
| ระยะห่างช่องทาง ≥50มิลจากการเปลี่ยน flex-rigid | ป้องกันความเครียดและการกระแทก |
| ใช้ถุงน้ําตาบนรอยยืด | เสริมความเชื่อมต่อของพัดรอย (ลดการยกรอย 90%) |
| หลีกเลี่ยงส่วนประกอบบนชั้นยืดหยุ่น | น้ําหนักทําให้ความเครียดบิด ใส่ส่วนประกอบทั้งหมดบนส่วนแข็ง |
| รักษาช่องว่าง ≥8มิลระหว่างหลุมทองแดงและหลุมเจาะ | ป้องกันการตัดสั้นระหว่างการเจาะ |
| วงจรโค้ง ≥ 10 × ความหนาชั้นยืดหยุ่น | กําจัดความอ่อนเพลียของทองแดง (สําคัญสําหรับการใช้งานแบบไดนามิก) |
คําแนะนําในการสร้างต้นแบบ
a. ใช้เครื่องมือจําลอง (เช่น Altium Designer, Cadence Allegro) เพื่อทดสอบความเครียดการบิดก่อนการผลิต
b.สั่ง 5 หน่วยต้นแบบ 10 หน่วยแรกเพื่อยืนยันรูปแบบ / ความเหมาะสม / ฟังก์ชัน
3. ปัญหาการมีวัสดุ
วัตถุดิบหลัก (โพลีไมด์, ทองแดงม้วน) มีปัญหาเรื่องการขัดแย้งในโซ่การจําหน่าย (ตัวอย่างเช่น การขาดแคลนในโลก, ค่าธรรมเนียมการค้า) ส่งผลให้มีการช้า
กลยุทธ์ลดลด
a. พาร์ทเนอร์กับผู้จําหน่ายที่ได้รับการรับรอง 2 ٪ 3 สําหรับวัสดุสําคัญ (เช่น DuPont สําหรับพอลิยมิด, Furukawa สําหรับทองแดงม้วน)
b. ระบุวัสดุทางเลือก (ตัวอย่างเช่น โพลีเอสเตอร์แทน PI สําหรับการใช้งานในอุณหภูมิต่ํา) เพื่อหลีกเลี่ยงการล่าช้า
c.คลังวัสดุสําหรับโครงการปริมาณสูง (เช่น การผลิตส่วนประกอบ EV) 3-6 เดือน
4ความเครียดทางกลในโซนยืดหยุ่น
การบิดซ้ําหรือรัศมีที่แคบทําให้ทองแดงแตก, delamination ชั้น, หรือวงจรเปิด ผิดปกติในการใช้งานแบบไดนามิก
เทคนิค ลด ความ กดดัน
| เทคนิค | วิธี การ |
|---|---|
| เพิ่มความเครียด | ขอบกลม (รัศมี ≥0.5 มม.) และสายพัดพอลิไมด์ที่การเปลี่ยนแปลงกระจายความเครียด |
| ใช้ ทองแดงม้วน | ทองแดงม้วนมีความทนทานต่อความเหนื่อย 2 เท่าของทองแดงเอเลคโทรลิต |
| จํากัดวงจรโค้ง | การออกแบบสําหรับการโค้งแบบสแตตติก (รอบ 1~10) เมื่อเป็นไปได้; ใช้หมุนสําหรับการใช้งานแบบไดนามิก |
| การทดสอบกับ Bend Cycling | ยืนยันต้นแบบที่มี 10,000 + วงจรโค้ง (ต่อ IPC-TM-650 2.4.31) เพื่อจับจุดอ่อน |
การใช้งานของ PCBs ที่แข็ง-ยืดหยุ่นในอุตสาหกรรมต่างๆ
PCB แบบแข็ง-ยืดหยุ่นถูกใช้ทุกที่ที่พื้นที่ น้ําหนัก และความน่าเชื่อถือเป็นสิ่งสําคัญ ด้านล่างนี้คือกรณีการใช้งานที่มีผลกระทบมากที่สุดของพวกเขา
1อิเล็กทรอนิกส์ผู้บริโภค
การเพิ่มขึ้นของโทรศัพท์ที่พับได้ เครื่องที่ใส่ได้ และคอมพิวเตอร์พกพาบาง ทําให้ PCB ที่แข็งและยืดหยุ่น เป็นเครื่องมือหลักในเทคโนโลยีผู้บริโภค
การประยุกต์ใช้และประโยชน์หลัก
| การใช้งาน | ข้อดีของ PCB แบบแข็ง-ยืดหยุ่น | ข้อมูลตลาด |
|---|---|---|
| สมาร์ทโฟนพับได้ | บิด 100,000+ ครั้ง น้อยกว่า 30% ของการออกแบบสาย | ตลาดโทรศัพท์พับได้ทั่วโลกจะถึง 72 พันล้านดอลลาร์ภายในปี 2027 (CAGR 45%) |
| นาฬิกาสมาร์ท / เครื่องติดตามความฟิตเนส | ปรับตัวเข้ากับข้อมือ ลดน้ําหนัก 40% จาก PCB แบบดั้งเดิม | ขาย PCB เรฟิกฟล็กซ์ที่สามารถสวมใส่ได้จะเติบโตด้วย CAGR 9.5% (2024-2031) เป็น $ 6.04B |
| โน๊ตพ็อต / แท็บเล็ต | ลดความหนา (12 มม. แทน 18 มม.) | 70% ของคอมพิวเตอร์เล็ปโตประดับพรีเมี่ยมจะใช้ PCB แบบแข็ง-ยืดหยุ่นภายในปี 2026 |
ตัวอย่าง: Galaxy Z Fold5 ของ Samsung ใช้ PCB แบบแข็ง-ยืดหยุ่น 6 ชั้น เพื่อทําให้จอพับได้ โดยลดพื้นที่ภายใน 25% เมื่อเทียบกับการออกแบบแบบที่มีเคเบิลก่อนหน้านี้
2อุปกรณ์การแพทย์
อุปกรณ์ทางการแพทย์ต้องการ PCBs ขนาดเล็ก, สแตริล, และน่าเชื่อถือ PCBs rigid-flex ตอบโจทย์ทุก 3 ข้อความต้องการ
การประยุกต์ใช้และประโยชน์หลัก
| การใช้งาน | ข้อดีของ PCB แบบแข็ง-ยืดหยุ่น | การปฏิบัติตามกฎหมาย |
|---|---|---|
| เครื่องกําหนดหัวใจ/เครื่องปลูก | สะ
ส่งข้อสอบของคุณตรงมาหาเรา
นโยบายความเป็นส่วนตัว จีน คุณภาพดี บอร์ด HDI PCB ผู้จัดจําหน่าย.ลิขสิทธิ์ 2024-2025 LT CIRCUIT CO.,LTD. . สงวนลิขสิทธิ์.
|