2025-06-24
·การทักษะในกระบวนการ PCB ที่ก้าวหน้าทําให้มีความน่าเชื่อถือในแอพลิเคชั่นที่ซับซ้อนสูง เช่น เครื่องบินอวกาศ เครื่องมือการแพทย์ และอิเล็กทรอนิกส์ความถี่สูง
·ความแม่นยําในการเลือกวัสดุ การจัดสรรชั้น และเทคนิคการผลิต เป็นสิ่งสําคัญในการลดความบกพร่องให้น้อยที่สุดและเพิ่มผลงาน
·เทคโนโลยีที่ทันสมัย และการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด ทําให้ผู้ผลิตสามารถจัดการกับการออกแบบ PCB ที่ซับซ้อนได้
ขั้นตอนการออกแบบ PCB เป็นพื้นฐานสําหรับบอร์ดความซับซ้อนสูง
·สเตคอัพชั้น: ปรับปรุงเพื่อความสมบูรณ์แบบของสัญญาณในการใช้งานความเร็วสูง (ตัวอย่างเช่น บอร์ด HDI 20+ ชั้นที่มีการควบคุมอุปสรรค)
·การติดตามเส้นทาง: ไมโครวิอาและวิอาที่ฝังเพื่อลดการกระแทกและเพิ่มความหนาแน่น
·การจัดการความร้อน: การจัดตั้งทางกลยุทธ์ของเส้นทางทางความร้อนและระบายความร้อนเพื่อบรรเทาจุดร้อนในการออกแบบที่ใช้พลังงานมาก
การศึกษากรณี: PCB รถยนต์ 16 ชั้นที่มีตัวต่อต้านที่ติดตั้งต้องการการจําลองความร้อน 100+ ครั้งเพื่อให้มั่นใจในสภาพแวดล้อม -40 °C ถึง 125 °C
PCBs ความแม่นยําสูงต้องการวัสดุที่ปรับปรุงเพื่อความต้องการเฉพาะเจาะจง:
·สับสราตที่พัฒนา: Rogers RO4350B สําหรับการใช้งาน RF หรือ Isola FR408HR สําหรับความทนต่ออุณหภูมิสูง
·เกรดฟอยล์ทองแดง: โฟลยละเอียดมาก (1/8 ออนซ์) สําหรับร่องรอยที่มีความละเอียด, ด้วยทองแดงที่วางอิเล็กตรอนเพื่อการนําไฟแบบเรียบร้อย
·ความหนาของไดเอเลคทริก: การควบคุมอย่างเข้มงวด (± 5%) เพื่อรักษาความมั่นคงของอุปสรรคในวงจรความถี่สูง
·ช่องทาง ultra-fine (50μm กว้าง) ที่เจาะด้วยเลเซอร์ CO2 สําหรับบอร์ด HDI, รับประกันความเสียหายของพัดอย่างน้อย
·ช่องทางตาบอดและฝังสําหรับการเชื่อมต่อหลายชั้น ลดจํานวนชั้นและปรับปรุงความสมบูรณ์ของสัญญาณ
·การเคลือบทองแดงไร้ไฟฟ้าที่มีความเหมือนกันความหนา ± 2μm สําคัญสําหรับไมโครวิอาและวิอาที่มีอัตราส่วนสูง (10: 1)
·เทคโนโลยีการเคลือบด้วยผลักดัน เพื่อเพิ่มความหนาแน่นของทองแดง และลดช่องว่างในรูผ่าน
·หน้ากากผสมผสมผสานหนังบาง (2-3μm) ที่นํามาใช้ผ่านเทคโนโลยีหมึกเจ็ต เพื่อการเผยแพร่แผ่นอย่างแม่นยํา
·ปลายที่พัฒนาอย่าง ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold) ด้วยความหนาของทอง 2-4μin สําหรับการผูกพันที่น่าเชื่อถือ
กระบวนการตรวจสอบหลายขั้นตอนของเรารวมถึง:
·AOI (การตรวจสอบทางแสงอัตโนมัติ): การตรวจสอบรอย 100% ด้วยกล้องความละเอียด 5μm
·การถ่ายภาพด้วยรังสีเอ็กซ์: การตรวจสอบการจัดสรรชั้นสําหรับการจดทะเบียนที่ผิดพลาด < 5μm ในแผ่นหลายชั้น
·การทดสอบจักรยานความร้อน: -55 °C ถึง 125 °C เป็นเวลา 1,000 วงจรเพื่อรับรองความน่าเชื่อถือทางความร้อน
·การทดสอบความคดกัน: การตรวจสอบ 100% ของร่องรอยอุปสรรคที่ควบคุมได้ (50Ω ±5%) โดยใช้ Time Domain Reflectometry (TDR)
·จํานวนชั้นสูง: 40+ แผ่นบอร์ดที่มีการฝังไวอาส์บลินด์สําหรับ Backplanes เซอร์เวอร์
·เทคโนโลยีปิชฟิน: อัตราการสัมพันธ์เส้น/พื้นที่ 100μm สําหรับการบรรจุสารครึ่งตัวนําที่ทันสมัย
·การบูรณาการบรรจุภัณฑ์ 3 มิติ: ช่องผ่านซิลิคอน (TSVs) และส่วนประกอบที่ฝังไว้สําหรับอุปกรณ์การแพทย์ขนาดเล็ก
เทคโนโลย |
เมตรแม่นยํา |
ผลกระทบต่อผลงาน PCB |
การถ่ายภาพโดยตรงด้วยเลเซอร์ (LDI) |
ความแม่นยําการจดทะเบียน 25μm |
สามารถกําหนดรอยละเอียดสําหรับบอร์ด RF |
เครื่องฉลากขนาดเล็ก |
การควบคุมความหยาบของทองแดง ± 10% |
ลดการสูญเสียสัญญาณในช่องทางความเร็วสูง |
วัคิวัมผสมผสาน |
< 1% อัตราความว่างในหลายชั้น |
เพิ่มความสามารถในการนําความร้อนและความน่าเชื่อถือy |
·สายการบินและอวกาศ: PCBs ที่มีวัสดุระดับอวกาศ (NASA 认证) ทนต่อรังสีและอุณหภูมิสูงสุด
·อุปกรณ์การแพทย์: พีซีบีที่ปิดปิดด้วยระบบปิดปิดด้วยเคลือบที่เข้ากันได้ด้วยชีวภาพ สําหรับอิเล็กทรอนิกส์ที่สามารถปลูกได้
·การ สื่อสาร ความถี่ สูง: PCB RF ที่มีความแตกต่าง < 0.002 Dk สําหรับระบบแอนเทนเน่ 5G
1.การออกแบบเพื่อการผลิต (DFM):
ร่วมมือกับผู้ผลิตในระยะแรก เพื่อหลีกเลี่ยงความบกพร่องในการออกแบบ (ตัวอย่างเช่น ปัญหาทางในพัดหรือจุดความเครียดทางความร้อน)
2.การรับรองวัสดุ:
ระบุวัสดุที่ได้รับการรับรอง ISO และขอรายงานการติดตามสําหรับการใช้งานที่สําคัญ
3.การสร้างต้นแบบอย่างต่อเนื่อง:
ใช้การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว (ตัวอย่างเช่น การตอบสนองใน 48 ชั่วโมงสําหรับต้นแบบ HDI) เพื่อรับรองการออกแบบก่อนการผลิตจํานวนมาก
4.การจําลองการจัดการความร้อน:
ใช้เครื่องมือ FEA เพื่อจําลองการกระจายความร้อนและปรับปรุงผ่านการวางส่วนประกอบร้อน
PCB ความซับซ้อนสูงโดยทั่วไปประกอบด้วย 16+ ชั้น, microvias <100μm, เส้นรอย impedance ที่ควบคุมได้, และองค์ประกอบที่ไม่ทํางานที่ฝังไว้
เราใช้ไฟดูซิอัลที่เขียนด้วยเลเซอร์ และลามิเนชั่นระยะว่าง ด้วยความแม่นยําการจดทะเบียน ±5μm ที่ตรวจสอบผ่านการตรวจX-ray
ใช่, กระบวนการของเราตรงกับมาตรฐาน IPC-610 ชั้น 3 ด้วยความสามารถในการผสมที่ไม่มีหมู (เช่น SAC305) และการตรวจสอบหลังการไหลกลับเพื่อความสมบูรณ์แบบของข้อ
การผลิต PCB ความแม่นยําสูง คือการผสมผสานความเป็นเลิศทางวิศวกรรม และนวัตกรรมทางเทคโนโลยี โดยให้ความสําคัญกับความแม่นยําในการออกแบบ วิทยาศาสตร์วัสดุ และการผลิตเราส่งแผ่นที่โดดเด่นในสภาพแวดล้อมที่ต้องการมากที่สุดไม่ว่าจะเป็นแผ่นหลังของคอมพิวเตอร์ขนาดใหญ่ 50 ชั้น หรือการปลูกแบบการแพทย์ที่มีรอยในขนาดนาโน ความเชี่ยวชาญของเราทําให้ความซับซ้อนไม่เคยเสี่ยงความน่าเชื่อถือ
ส่งข้อสอบของคุณตรงมาหาเรา