2025-10-24
เมื่อพูดถึงวัสดุ PCB วิศวกรและผู้ซื้อส่วนใหญ่จะเลือกใช้สองตัวเลือก ได้แก่ เซรามิกอะลูมิเนียมไนไตรด์ (AlN) สำหรับพลังงานสูง/ความร้อนจัด หรือ FR4 สำหรับความอเนกประสงค์ที่คุ้มค่า แต่เมื่ออุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์รุกเข้าสู่สภาพแวดล้อมที่รุนแรงมากขึ้น ตั้งแต่อินเวอร์เตอร์ EV 800V ไปจนถึงอุปกรณ์ทางการแพทย์แบบฝัง วัสดุกระแสหลักก็ถึงขีดจำกัดแล้ว
พื้นผิวเซรามิกเฉพาะกลุ่ม (เช่น ซิลิคอนไนไตรด์ เซอร์โคเนีย) และวัสดุ PCB คอมโพสิต (เซรามิก-เรซินไฮบริด ลามิเนตทองแดง-เซรามิก-ทองแดง) กลายเป็นตัวเปลี่ยนเกม โดยนำเสนอประสิทธิภาพที่ปรับให้เหมาะสมซึ่งสมดุลระหว่างการนำความร้อน ความทนทาน และราคา คู่มือปี 2025 นี้เจาะลึกวัสดุ PCB ที่ได้รับการประเมินต่ำเกินไป 10 ชนิด คุณสมบัติเฉพาะของวัสดุ การใช้งานจริง และวิธีที่วัสดุเหล่านี้มีประสิทธิภาพเหนือกว่า AlN และ FR4 ในสถานการณ์พิเศษ ไม่ว่าคุณจะออกแบบสำหรับการบินและอวกาศ การแพทย์ หรืออิเล็กทรอนิกส์ในยานยนต์ นี่คือแผนงานของคุณในการเลือกวัสดุที่ไม่เพียงแค่ตรงตามข้อกำหนดเท่านั้น แต่ยังให้นิยามใหม่ของสิ่งที่เป็นไปได้อีกด้วย
ประเด็นสำคัญ
1. เซรามิกเฉพาะกลุ่มเติมเต็มช่องว่างที่สำคัญ: ซิลิคอนไนไตรด์ (Si₃N₄) แก้ปัญหาความเปราะบางของ AlN สำหรับสภาพแวดล้อมที่เสี่ยงต่อการสั่นสะเทือน ในขณะที่เซอร์โคเนีย (ZrO₂) ให้ความเข้ากันได้ทางชีวภาพสำหรับการปลูกถ่าย - ทั้งสองมีประสิทธิภาพเหนือกว่าเซรามิกกระแสหลักในกรณีการใช้งานที่รุนแรง
2. พื้นผิวคอมโพสิตสมดุลประสิทธิภาพและราคา: ลูกผสมเซรามิกเรซินลดต้นทุนลง 30–50% เทียบกับ AlN บริสุทธิ์ ในขณะที่ยังคงค่าการนำความร้อนไว้ 70% ทำให้เหมาะสำหรับ EV ระดับกลางและเซ็นเซอร์อุตสาหกรรม
3. ทางเลือก PCB แบบดั้งเดิมไม่ใช่ "ดีที่สุดเป็นอันดับสอง": CEM-3, FR5 และ FR4 ชีวภาพเสนอการปรับปรุงที่ตรงเป้าหมายเหนือ FR4 มาตรฐาน (เช่น Tg ที่สูงขึ้น การปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ลดลง) โดยไม่มีป้ายราคาเซรามิก
4.การใช้งานเป็นตัวกำหนดการเลือกใช้วัสดุ: อุปกรณ์ที่ปลูกฝังได้ต้องใช้ ZrO₂ (ความเข้ากันได้ทางชีวภาพ) เซ็นเซอร์การบินและอวกาศต้องใช้ Si₃N₄ (ทนต่อแรงกระแทก) และ IoT ที่ใช้พลังงานต่ำต้องการ FR4 ชีวภาพ (ยั่งยืน)
5.ต้นทุนเทียบกับมูลค่ามีความสำคัญ: วัสดุเฉพาะกลุ่มมีราคาสูงกว่า FR4 ถึง 2–5 เท่า แต่ลดอัตราความล้มเหลวลง 80% ในการใช้งานที่สำคัญ ทำให้ต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ (TCO) ดีขึ้น 3 เท่าในระยะเวลา 5 ปี
บทนำ: เหตุใดวัสดุ PCB กระแสหลักจึงไม่เพียงพออีกต่อไป
เป็นเวลาหลายทศวรรษแล้วที่ AlN (เซรามิก) และ FR4 (ออร์แกนิก) ครองใจการเลือกวัสดุ PCB แต่แนวโน้มสามประการกำลังผลักดันวิศวกรให้หันไปใช้ทางเลือกเฉพาะกลุ่มและคอมโพสิต:
1.ความหนาแน่นของพลังงานสูง: EV สมัยใหม่ สถานีฐาน 5G และอินเวอร์เตอร์อุตสาหกรรมต้องการ 50–100W/cm² ซึ่งเกินขีดจำกัดความร้อนของ FR4 (0.3 W/mK) มากและมักจะเกินเกณฑ์ความเปราะบางของ AlN
2. ความต้องการด้านสิ่งแวดล้อมเฉพาะทาง: อุปกรณ์ทางการแพทย์ที่ปลูกฝังได้ต้องมีความเข้ากันได้ทางชีวภาพ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ด้านการบินและอวกาศต้องการความต้านทานรังสี และเทคโนโลยีที่ยั่งยืนต้องการซับสเตรตที่มีคาร์บอนต่ำ ซึ่งไม่มีวัสดุกระแสหลักใดที่สามารถส่งมอบได้อย่างเต็มที่
3. แรงกดดันจากต้นทุน: PCB เซรามิกบริสุทธิ์มีราคาสูงกว่า FR4 ถึง 5–10 เท่า ทำให้เกิดความต้องการ "จุดกึ่งกลาง" สำหรับคอมโพสิตที่ให้ประสิทธิภาพของเซรามิก 70% ที่ 30% ของต้นทุน
วิธีแก้ปัญหา? เซรามิกเฉพาะกลุ่ม (Si₃N₄, ZrO₂, LTCC/HTCC) และซับสเตรตคอมโพสิต (เซรามิก-เรซิน, CCC) ที่ตอบสนองความต้องการที่ยังไม่ได้รับการตอบสนองเหล่านี้ ด้านล่างนี้ เราจะแจกแจงคุณสมบัติ การใช้งาน และวิธีการเทียบเคียงกับ AlN และ FR4 ของวัสดุแต่ละชนิด
บทที่ 1: วัสดุ PCB เซรามิกเฉพาะกลุ่ม - เหนือกว่า AlN & Al₂O₃
PCB เซรามิกทั่วไป (AlN, Al₂O₃) มีคุณสมบัติเป็นเลิศในด้านการนำความร้อนและความต้านทานต่ออุณหภูมิสูง แต่จะขาดในสถานการณ์ต่างๆ เช่น การสั่นสะเทือน ความเข้ากันได้ทางชีวภาพ หรือการกระแทกอย่างรุนแรง เซรามิกเฉพาะกลุ่มช่วยเติมเต็มช่องว่างเหล่านี้ด้วยคุณสมบัติที่ปรับให้เหมาะสม:
1.1 ซิลิคอนไนไตรด์ (Si₃N₄) – “เซรามิกทนทาน” สำหรับสภาพแวดล้อมที่สั่นสะเทือนได้ง่าย
ซิลิคอนไนไตรด์เป็นฮีโร่ของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง ซึ่งช่วยแก้ไขข้อบกพร่องที่ใหญ่ที่สุดของ AlN นั่นก็คือ ความเปราะบาง
| คุณสมบัติ | เซรามิก Si₃N₄ | AlN Ceramic (กระแสหลัก) | FR4 (กระแสหลัก) |
|---|---|---|---|
| การนำความร้อน | 120–150 วัตต์/ลูกบาศก์เมตร | 170–220 วัตต์/เอ็มเค | 0.3 วัตต์/ลูกบาศก์เมตร |
| ความแข็งแรงของแรงดัดงอ | 800–1,000 MPa (ทนแรงกระแทก) | 350–400 MPa (เปราะ) | 150–200 เมกะปาสคาล |
| อุณหภูมิในการทำงานสูงสุด | 1,000°C | 350°ซ | 130–150°ซ |
| ต้นทุน (เทียบกับ AlN) | สูงกว่า 2 เท่า | พื้นฐาน (1x) | ต่ำกว่า 1/5 เท่า |
| การดูดซับความชื้น | <0.05% (24 ชม. @ 23°C/50% RH) | <0.1% | <0.15% |
ข้อดีและกรณีการใช้งานที่สำคัญ
ก. ความต้านทานต่อการสั่นสะเทือน: มีประสิทธิภาพเหนือกว่า AlN ในสภาพแวดล้อมที่มีแรงกระแทกสูง (เช่น ห้องเครื่องยนต์ของยานยนต์ เซ็นเซอร์ล้อลงจอดในอวกาศ) เนื่องจากความแข็งแรงรับแรงดัดงอที่สูงขึ้น 2 เท่า
ข ความเสถียรของอุณหภูมิสูงสุด: ทำงานที่ 1,000°C ทำให้เหมาะสำหรับระบบขับเคลื่อนจรวดและตัวควบคุมเตาเผาอุตสาหกรรม
ค ความเฉื่อยทางเคมี: ต้านทานกรด เบส และก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ซึ่งใช้ในเซ็นเซอร์การประมวลผลทางเคมี
ตัวอย่างโลกแห่งความเป็นจริง
ผู้ผลิต EV ชั้นนำเปลี่ยนจาก AlN เป็น Si₃N₄ สำหรับอินเวอร์เตอร์สำหรับรถออฟโรด Si₃N₄ PCB ทนทานต่อรอบการสั่นสะเทือนได้มากกว่า 10 เท่า (20G เทียบกับ 5G ของ AlN) และลดการเรียกร้องการรับประกันลง 85% ในกรณีการใช้งานในพื้นที่ขรุขระ
1.2 เซอร์โคเนีย (ZrO₂) – เซรามิกที่เข้ากันได้ทางชีวภาพสำหรับอุปกรณ์การแพทย์และอุปกรณ์ปลูกฝัง
เซอร์โคเนีย (เซอร์โคเนียมออกไซด์) เป็นเซรามิกชนิดเดียวที่ได้รับการรับรองสำหรับการฝังของมนุษย์ในระยะยาว เนื่องมาจากความเฉื่อยทางชีวภาพและความเหนียว
| คุณสมบัติ | เซรามิกZrO₂ (เกรด Y-TZP) | อัลเอ็นเซรามิค | FR4 |
|---|---|---|---|
| การนำความร้อน | 2–3 W/mK (การนำความร้อนต่ำ) | 170–220 วัตต์/เอ็มเค | 0.3 วัตต์/ลูกบาศก์เมตร |
| ความแข็งแรงของแรงดัดงอ | 1200–1500 MPa (แข็งแกร่งมาก) | 350–400 เมกะปาสคาล | 150–200 เมกะปาสคาล |
| ความเข้ากันได้ทางชีวภาพ | ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 10993 (ปลอดภัยจากการปลูกถ่าย) | ไม่เข้ากันทางชีวภาพ | ไม่สามารถเข้ากันได้ทางชีวภาพ |
| อุณหภูมิในการทำงานสูงสุด | 250°ซ | 350°ซ | 130–150°ซ |
| ต้นทุน (เทียบกับ AlN) | สูงกว่า 3 เท่า | 1x | ต่ำกว่า 1/5 เท่า |
ข้อดีและกรณีการใช้งานที่สำคัญ
ก. ความเข้ากันได้ทางชีวภาพ: ไม่มีการชะล้างที่เป็นพิษ ใช้ในอุปกรณ์ฝังเช่นสายวัดจังหวะหัวใจ เครื่องช่วยฟังที่ยึดกระดูก และรากฟันเทียม
ข ความเหนียว: ต้านทานการแตกหักจากการกระแทกทางกายภาพ (เช่น การตกหล่นของอุปกรณ์ทางการแพทย์โดยไม่ตั้งใจ)
ค. การนำความร้อนต่ำ: เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการปลูกถ่ายพลังงานต่ำ (เช่น เครื่องตรวจวัดกลูโคส) ซึ่งต้องลดการถ่ายเทความร้อนไปยังเนื้อเยื่อให้เหลือน้อยที่สุด
ตัวอย่างโลกแห่งความเป็นจริง
บริษัทอุปกรณ์ทางการแพทย์แห่งหนึ่งใช้ PCB เซรามิก ZrO₂ ในเครื่องกระตุ้นประสาทแบบฝัง ความเข้ากันได้ทางชีวภาพของซับสเตรต ZrO₂ ช่วยขจัดการอักเสบของเนื้อเยื่อ ในขณะที่ความทนทานของมันสามารถอยู่รอดจากการเคลื่อนไหวของร่างกายได้นานถึง 10 ปีโดยไม่มีความล้มเหลว ซึ่งมีประสิทธิภาพเหนือกว่า AlN (ซึ่งแตกใน 30% ของการทดลองทางคลินิก) และ FR4 (ซึ่งสลายตัวในของเหลวในร่างกาย)
1.3 LTCC (เซรามิกยิงร่วมอุณหภูมิต่ำ) – การบูรณาการหลายชั้นสำหรับ RF ขนาดเล็ก
LTCC (เซรามิกยิงร่วมอุณหภูมิต่ำ) เป็นเทคโนโลยี PCB เซรามิก "ในตัว" ที่รวมตัวต้านทาน ตัวเก็บประจุ และเสาอากาศเข้ากับซับสเตรตโดยตรง โดยขจัดส่วนประกอบของพื้นผิว
| คุณสมบัติ | เซรามิก LTCC (แบบ Al₂O₃) | อัลเอ็นเซรามิค | FR4 |
|---|---|---|---|
| การนำความร้อน | 20–30 วัตต์/มิลลิเคล | 170–220 วัตต์/เอ็มเค | 0.3 วัตต์/ลูกบาศก์เมตร |
| จำนวนเลเยอร์ | มากถึง 50 เลเยอร์ (ส่วนประกอบแบบฝัง) | มากถึง 10 ชั้น | มากถึง 40 ชั้น |
| ความละเอียดของคุณสมบัติ | เส้น/ช่องว่าง 50μm | เส้น/ช่องว่าง 100μm | เส้น/ช่องว่าง 30μm (HDI FR4) |
| อุณหภูมิการเผาผนึก | 850–950°ซ | 1500–1800°ซ | 150–190°C (บ่ม) |
| ต้นทุน (เทียบกับ AlN) | สูงขึ้น 1.5 เท่า | 1x | ต่ำกว่า 1/4x |
ข้อดีและกรณีการใช้งานที่สำคัญ
ก. การบูรณาการหลายชั้น: ฝังพาสซีฟ (ตัวต้านทาน ตัวเก็บประจุ) และเสาอากาศ ช่วยลดขนาด PCB ลง 40% ซึ่งสำคัญมากสำหรับโมดูล 5G mmWave และเครื่องรับส่งสัญญาณไมโครแซทเทลไลท์
b. อุณหภูมิการเผาผนึกต่ำ: เข้ากันได้กับตัวนำเงิน / แพลเลเดียม (ราคาถูกกว่าการเคลือบโลหะทังสเตนของ AlN)
ประสิทธิภาพ c.RF: ค่าคงที่ไดอิเล็กตริกที่เสถียร (Dk=7.8) สำหรับสัญญาณความถี่สูง (28–60 GHz)
ตัวอย่างโลกแห่งความเป็นจริง
ผู้ให้บริการโครงสร้างพื้นฐาน 5G ใช้ PCB เซรามิก LTCC ในเซลล์ขนาดเล็ก mmWave อาร์เรย์เสาอากาศแบบฝังและพาสซีฟลดขนาดโมดูลจาก 100 มม. × 100 มม. (AlN) เป็น 60 มม. × 60 มม. ในขณะที่ Dk ที่เสถียรจะลดการสูญเสียสัญญาณลง 25% ที่ 28GHz
1.4 HTCC (เซรามิกเผาร่วมอุณหภูมิสูง) – ความร้อนสูงสำหรับการบินและอวกาศและการป้องกัน
HTCC (เซรามิกร่วมยิงอุณหภูมิสูง) เป็นเซรามิกที่ทนทานของ LTCC ซึ่งได้รับการออกแบบมาสำหรับอุณหภูมิที่เกิน 1,000°C และสภาพแวดล้อมที่มีการแผ่รังสีชุบแข็ง
| คุณสมบัติ | เซรามิก HTCC (แบบ Si₃N₄) | อัลเอ็นเซรามิค | FR4 |
|---|---|---|---|
| การนำความร้อน | 80–100 วัตต์/เอ็มเค | 170–220 วัตต์/เอ็มเค | 0.3 วัตต์/ลูกบาศก์เมตร |
| อุณหภูมิในการทำงานสูงสุด | 1200°ซ | 350°ซ | 130–150°ซ |
| ความแข็งของรังสี | >100 krad (เกรดอวกาศ) | 50 krad | <10 กิโลแรด |
| จำนวนเลเยอร์ | มากถึง 30 ชั้น | มากถึง 10 ชั้น | มากถึง 40 ชั้น |
| ต้นทุน (เทียบกับ AlN) | สูงขึ้น 4 เท่า | 1x | ต่ำกว่า 1/5 เท่า |
ข้อดีและกรณีการใช้งานที่สำคัญ
ก. ทนความร้อนสูง: ทำงานที่อุณหภูมิ 1200°C—ใช้ในเซ็นเซอร์เครื่องยนต์จรวด เครื่องตรวจสอบเครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์ และระบบไอเสียของเครื่องบินขับไล่
ข การแข็งตัวของรังสี: รอดพ้นจากการแผ่รังสีในอวกาศ (100 กิโลแรด) สำหรับตัวรับส่งสัญญาณดาวเทียมและโพรบในห้วงอวกาศ
ค ความเสถียรทางกล: คงรูปร่างไว้ภายใต้การหมุนเวียนด้วยความร้อน (-55°C ถึง 1,000°C) โดยไม่เกิดการหลุดล่อน
ตัวอย่างโลกแห่งความเป็นจริง
NASA ใช้ PCB เซรามิกของ HTCC ในเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิของยานสำรวจดาวอังคาร พื้นผิว HTCC ทนทานต่อรอบความร้อนมากกว่า 200 รอบระหว่าง -150°C (คืนดาวอังคาร) ถึง 20°C (วันดาวอังคาร) และต้านทานการแผ่รังสีคอสมิก ซึ่งมีประสิทธิภาพเหนือกว่า AlN (ซึ่งแยกออกเป็น 50 รอบ) และ FR4 (ซึ่งล้มเหลวทันที)
1.5 อลูมิเนียมออกซิไนไตรด์ (AlON) – เซรามิกใสสำหรับบูรณาการทางแสงและอิเล็กทรอนิกส์
AlON (อะลูมิเนียมออกซิไนไตรด์) เป็นเซรามิกโปร่งใสหายากที่ผสมผสานความใสของแสงเข้ากับการนำความร้อน เหมาะสำหรับอุปกรณ์ที่ต้องการทั้งระบบอิเล็กทรอนิกส์และการส่งผ่านแสง
| คุณสมบัติ | อลอน เซรามิค | อัลเอ็นเซรามิค | FR4 |
|---|---|---|---|
| การนำความร้อน | 15–20 วัตต์/มิลลิเคล | 170–220 วัตต์/เอ็มเค | 0.3 วัตต์/ลูกบาศก์เมตร |
| ความโปร่งใส | 80–85% (ความยาวคลื่น 200–2000 นาโนเมตร) | ทึบแสง | ทึบแสง |
| ความแข็งแรงของแรงดัดงอ | 400–500 เมกะปาสคาล | 350–400 เมกะปาสคาล | 150–200 เมกะปาสคาล |
| อุณหภูมิในการทำงานสูงสุด | 1,000°C | 350°ซ | 130–150°ซ |
| ต้นทุน (เทียบกับ AlN) | สูงกว่า 5 เท่า | 1x | ต่ำกว่า 1/5 เท่า |
ข้อดีและกรณีการใช้งานที่สำคัญ
ก. ความโปร่งใส + อิเล็กทรอนิกส์: รวม LED, เครื่องตรวจจับแสง และวงจรไว้บนพื้นผิวโปร่งใสแผ่นเดียว ซึ่งใช้ในกล้องเอนโดสโคปทางการแพทย์ แว่นตามองกลางคืนของทหาร และเซ็นเซอร์ออปติคัล
b. ความต้านทานการขีดข่วน: แข็งกว่ากระจก (ความแข็ง Mohs 8.5) สำหรับอุปกรณ์ออปติคัลที่ทนทาน
ตัวอย่างโลกแห่งความเป็นจริง
บริษัทอุปกรณ์ทางการแพทย์แห่งหนึ่งใช้ PCB เซรามิก AlON ในกล้องส่องกล้องทางข้อ พื้นผิวโปร่งใสช่วยให้แสงส่องผ่านได้ในขณะที่โฮสต์วงจรประมวลผลสัญญาณของกล้อง โดยลดเส้นผ่านศูนย์กลางของกล้องเอนโดสโคปจาก 5 มม. (AlN+แก้ว) เหลือ 3 มม. ซึ่งช่วยเพิ่มความสะดวกสบายของผู้ป่วยและความแม่นยำในการผ่าตัด
บทที่ 2: ทางเลือกเฉพาะสำหรับ FR4 แบบดั้งเดิม – เหนือกว่าการทำงานแบบออร์แกนิก
FR4 มาตรฐานมีความคุ้มค่า แต่ซับสเตรตอินทรีย์เฉพาะกลุ่มให้การปรับปรุงตามเป้าหมาย (Tg สูงขึ้น รอยเท้าคาร์บอนต่ำ ทนทานต่อสารเคมีดีขึ้น) สำหรับการใช้งานที่ FR4 ขาดตลาด โดยไม่ต้องใช้ป้ายราคาเซรามิก
2.1 ซีรี่ส์ CEM (CEM-1, CEM-3) – ทางเลือก FR4 ราคาประหยัดสำหรับอุปกรณ์ที่ใช้พลังงานต่ำ
พื้นผิว CEM (วัสดุอีพ็อกซี่คอมโพสิต) เป็นวัสดุผสมกึ่งอินทรีย์/กึ่งอนินทรีย์ซึ่งมีราคาต่ำกว่า FR4 ถึง 20–30% ในขณะที่ยังคงประสิทธิภาพพื้นฐานไว้
| คุณสมบัติ | CEM-3 (อีพอกซีแบบแผ่นแก้ว) | FR4 (อีพ็อกซี่ผ้าแก้ว) | อัลเอ็นเซรามิค |
|---|---|---|---|
| การนำความร้อน | 0.4–0.6 วัตต์/มิลลิเคล | 0.3 วัตต์/ลูกบาศก์เมตร | 170–220 วัตต์/เอ็มเค |
| Tg (การเปลี่ยนผ่านของแก้ว) | 120°ซ | 130–140°ซ | >280°ซ |
| ต้นทุน (เทียบกับ FR4) | ต่ำกว่า 0.7 เท่า | 1x | สูงกว่า 5 เท่า |
| การดูดซับความชื้น | <0.2% | <0.15% | <0.1% |
| ดีที่สุดสำหรับ | เครื่องใช้ไฟฟ้าพลังงานต่ำ ของเล่น เซ็นเซอร์พื้นฐาน | เครื่องใช้ไฟฟ้า แล็ปท็อป | EVs กำลังสูง, การบินและอวกาศ |
ข้อดีและกรณีการใช้งานที่สำคัญ
ก. ประหยัดต้นทุน: ถูกกว่า FR4 ถึง 20–30% เหมาะสำหรับอุปกรณ์ปริมาณมากและใช้พลังงานต่ำ เช่น ของเล่น 电风扇 และเซ็นเซอร์ IoT พื้นฐาน
ข ความง่ายในการผลิต: เข้ากันได้กับอุปกรณ์ FR4 มาตรฐาน ไม่จำเป็นต้องดำเนินการพิเศษ
ตัวอย่างโลกแห่งความเป็นจริง
ผู้ผลิตเครื่องใช้ไฟฟ้าในบ้านใช้ CEM-3 สำหรับแผงควบคุมไมโครเวฟราคาประหยัด วัสดุพิมพ์ CEM-3 มีราคาถูกกว่า FR4 ถึง 25% ในขณะที่ทำงานได้ที่อุณหภูมิ 80°C ของไมโครเวฟ ซึ่งช่วยประหยัดเงินได้ 500,000 ดอลลาร์ต่อปีจากการดำเนินการผลิต 1 ล้านหน่วย
2.2 FR5 – FR4 Tg สูงสำหรับตัวควบคุมทางอุตสาหกรรม
FR5 เป็นรุ่นประสิทธิภาพสูงของ FR4 โดยมี Tg สูงกว่าและทนต่อสารเคมีได้ดีกว่า โดยกำหนดเป้าหมายการใช้งานทางอุตสาหกรรมที่ Tg ของ FR4 มีอุณหภูมิ 130°C ไม่เพียงพอ
| คุณสมบัติ | FR5 | มาตรฐาน FR4 | อัลเอ็นเซรามิค |
|---|---|---|---|
| การนำความร้อน | 0.5–0.8 วัตต์/ลูกบาศก์เมตร | 0.3 วัตต์/ลูกบาศก์เมตร | 170–220 วัตต์/เอ็มเค |
| ทีจี | 170–180°ซ | 130–140°ซ | >280°ซ |
| ทนต่อสารเคมี | ทนทานต่อน้ำมัน สารหล่อเย็น | ความต้านทานปานกลาง | ต้านทานได้ดีเยี่ยม |
| ต้นทุน (เทียบกับ FR4) | สูงขึ้น 1.3 เท่า | 1x | สูงกว่า 5 เท่า |
| ดีที่สุดสำหรับ | ตัวควบคุมอุตสาหกรรม ระบบสาระบันเทิงในรถยนต์ | เครื่องใช้ไฟฟ้า | EV พลังงานสูง |
ข้อดีและกรณีการใช้งานที่สำคัญ
ก. ความเสถียรของ Tg สูง: ทำงานที่อุณหภูมิ 170°C—ใช้ใน PLC อุตสาหกรรม ระบบสาระบันเทิงในยานยนต์ และเซ็นเซอร์กลางแจ้ง
b. ความต้านทานต่อสารเคมี: ทนทานต่อน้ำมันและสารหล่อเย็น เหมาะสำหรับอุปกรณ์พื้นโรงงาน
ตัวอย่างโลกแห่งความเป็นจริง
บริษัทผู้ผลิตแห่งหนึ่งใช้ FR5 สำหรับตัวควบคุมสายการประกอบ PCB FR5 อยู่ได้ 5 ปีจากการสัมผัสกับน้ำมันเครื่องและอุณหภูมิการทำงาน 150°C ซึ่งเหนือกว่า FR4 มาตรฐาน (ซึ่งจะสลายตัวใน 2 ปี) และมีต้นทุนน้อยกว่า AlN 1/3
2.3 Metal-Core FR4 (MCFR4) – “Budget Ceramic” สำหรับการจัดการความร้อนระดับกลาง
MCFR4 (Metal-Core FR4) รวมแกนอะลูมิเนียมเข้ากับชั้น FR4 ซึ่งมีค่าการนำความร้อนสูงกว่า FR4 มาตรฐาน 10–30 เท่า โดยมีค่าใช้จ่าย 1/3 ของ AlN
| คุณสมบัติ | MCFR4 (แกนอะลูมิเนียม) | มาตรฐาน FR4 | อัลเอ็นเซรามิค |
|---|---|---|---|
| การนำความร้อน | 10–30 วัตต์/มิลลิเคล | 0.3 วัตต์/ลูกบาศก์เมตร | 170–220 วัตต์/เอ็มเค |
| ทีจี | 130–150°ซ | 130–140°ซ | >280°ซ |
| ต้นทุน (เทียบกับ FR4) | สูงกว่า 2 เท่า | 1x | สูงกว่า 5 เท่า |
| น้ำหนัก | หนักกว่า FR4 ถึง 1.5 เท่า | พื้นฐาน | หนักกว่า FR4 ถึง 2 เท่า |
| ดีที่สุดสำหรับ | ไฟ LED, ระบบสาระบันเทิงในรถยนต์ | เครื่องใช้ไฟฟ้า | EVs กำลังสูง, การบินและอวกาศ |
ข้อดีและกรณีการใช้งานที่สำคัญ
ก. สมดุลความร้อน: ค่าการนำความร้อน 10–30 W/mK เหมาะสำหรับอุปกรณ์ที่ใช้กำลังปานกลาง เช่น ไฟถนน LED ระบบสาระบันเทิงในรถยนต์ และอินเวอร์เตอร์กำลังไฟต่ำ
b. ประสิทธิภาพด้านต้นทุน: 1/3 ของต้นทุนของ AlN เหมาะสำหรับโครงการที่คำนึงถึงงบประมาณซึ่งต้องการการจัดการระบายความร้อนที่ดีกว่า FR4
ตัวอย่างโลกแห่งความเป็นจริง
ผู้ผลิต LED ใช้ MCFR4 สำหรับ PCB ไฟถนน 50W วัสดุพิมพ์ MCFR4 ช่วยให้ LED อยู่ที่ 70°C (เทียบกับ 95°C ของ FR4) โดยมีต้นทุนน้อยกว่า AlN ถึง 60% ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งาน LED จาก 30,000 เป็น 50,000 ชั่วโมง
2.4 FR4 ชีวภาพ – สารตั้งต้นอินทรีย์ที่ยั่งยืนสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สีเขียว
FR4 ชีวภาพแทนที่อีพอกซีที่ได้จากปิโตรเลียมด้วยเรซินจากพืช (เช่น น้ำมันถั่วเหลือง ลิกนิน) บรรลุเป้าหมายความยั่งยืนระดับโลกโดยไม่กระทบต่อประสิทธิภาพการทำงาน
| คุณสมบัติ | FR4 ชีวภาพ | มาตรฐาน FR4 | อัลเอ็นเซรามิค |
|---|---|---|---|
| การนำความร้อน | 0.3–0.4 วัตต์/เอ็มเค | 0.3 วัตต์/ลูกบาศก์เมตร | 170–220 วัตต์/เอ็มเค |
| ทีจี | 130–140°ซ | 130–140°ซ | >280°ซ |
| รอยเท้าคาร์บอน | ต่ำกว่า FR4 30–40% | พื้นฐาน | สูงกว่า FR4 ถึง 2 เท่า |
| ต้นทุน (เทียบกับ FR4) | สูงขึ้น 1.2 เท่า | 1x | สูงกว่า 5 เท่า |
| ดีที่สุดสำหรับ | IoT ที่ยั่งยืน อุปกรณ์ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม | เครื่องใช้ไฟฟ้า | EV พลังงานสูง |
ข้อดีและกรณีการใช้งานที่สำคัญ
ก. ความยั่งยืน: ลดรอยเท้าคาร์บอนลง 30–40% ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนด EU Green Deal และ US EPA
b. การแทนที่แบบดรอปอิน: เข้ากันได้กับอุปกรณ์การผลิต FR4 มาตรฐาน
ตัวอย่างโลกแห่งความเป็นจริง
บริษัท IoT ในยุโรปใช้ FR4 ชีวภาพสำหรับ PCB เทอร์โมสตัทอัจฉริยะของตน สารตั้งต้นจากชีวภาพช่วยลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ของผลิตภัณฑ์ลง 35% ในขณะที่มีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดทางไฟฟ้าทั้งหมด ช่วยให้บริษัทมีคุณสมบัติในการติดฉลากสิ่งแวดล้อมและสิ่งจูงใจจากรัฐบาล
ส่งข้อสอบของคุณตรงมาหาเรา